Success Story
Industria: Industria de la Minería
Aplicación: Productor de Teja Cerámica
Cost Saving: $5,302
Introducción
Un importante fabricante de teja cerámica destinaba un elevado número de recursos de personal a reengrasar los patines de recirculación montados en los equipo de manipulación de tejas, ubicados en distintos puntos de la fábrica. Esta situación generaba unos elevados costos de mantenimiento y repetitivas paradas de producción.
- Patín con Accesorío de Lubricación K1
- Accesorio de Lubricación K1
Factores Clave
- Costes de mantenimiento elevados, procesos manuales
- Exposición a contaminación y polvo
- Lubricación deficiente
- Precarga constante y suavidad de movimiento requeridos
Propuesta de Valor
- Mejora destacable de la lubricación
- Incorporación del sistema de lubricación sólida K1
- Mejora del sellado y protección
- Precarga constante mayor tiempo debido a un desgaste menor
- Reducción de la fricción de movimiento derivando en una menor presión requerida en los actuadores neumáticos (de 6 a 4 bares)
Características del producto
- Elemento libre de mantenimiento
- Disponible según normativa FDA
- Doble función de sellado
- Aplicable a todos los sistemas lineales
- Correcto funcionamiento independientemente de la posición de trabajo
- Diseñado para operar en ambientes con elevada polución
Desglose del beneficio aportado
| Diseño Antiguo | Costo | Solución NSK | Costo | |
|---|---|---|---|---|
| Costes rodamiento: $589 / máquina x 6 máquinas | $3,534 | Costes rodamiento: $509/ máquina x 6 máquinas | $3,054 | |
| Costes de ingeniería: 52 re-engrase x 30 min/máquina x 6 máquinas x $32 hr/operación | $5,015 | Costes de ingeniería: 2 re-engrase x 30 min/máquina x 6 máquinas x $32 hr/operación | $193 | |
| Costes de pérdida de producción | Costes de pérdida de producción | |||
| Coste Total Anual | $8,549 | $3,247 | ||
Referencia:SS-SP-7026
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