Spritzgussmaschinen
Um Kunststoffteile mit präziser Maßhaltigkeit herzustellen, werden Spritzgussmaschinen zunehmend elektrisch angetrieben. Die elektrische Presse ist der traditionellen Hydraulikpresse insofern überlegen, als sie sauberer arbeitet und weniger Energie verbraucht. Mit der Notwendigkeit, auf Umweltprobleme zu reagieren, steigt auch die Nachfrage nach elektrischen Pressen.
Mit dem Übergang zum elektrischen Spritzguss verlangen Kunden eine hohe Zuverlässigkeit in weitaus raueren Umgebungen. Die auf hohe Tragzahlen ausgelegten Produkte von NSK sind dabei entscheidende Komponenten mechanischer Antriebsteile wie:
- Einspritzzylinder
- Formschließzylinder
- Auswerferwelle
- Pressenzylinder
- Plastifiziereinheit
Kugelgewindetriebe für hochbelastbare Antriebe sind ein Beispiel der NSK Produkte für Spritzgussmaschinen. Die Anordnung der Umlaufbahnen wurde optimiert, der Kugeldurchmesser so groß wie möglich gewählt und die Laufbahnrille speziell für hohe Lasten ausgelegt. Das Ergebnis sind Kugelgewindetriebe mit deutlich erhöhten Tragzahlen.
Im Zusammenhang mit diesen Kugelgewindetrieben für hochbelastbare Antriebe bietet NSK auch hochbelastbare Axial-Schrägkugellager für Kugelgewindetriebe mit großen Kugeln (für den Einsatz in Spritzgussmaschinen) sowie hochbelastbare und hochsteife Rollenführungen auf Grundlage von NSKs führenden Technologien an, die auch in kontrollierten sauberen Umgebungen eingesetzt werden können. Als einziger Hersteller mit umfangreichem Entwicklungs- und Vertriebsservice für wichtige mechanische Teile leistet NSK einen aktiven Beitrag zur Weiterentwicklung von Spritzgussmaschinen.
Erfahrung und Technologie von NSK
1996 führte NSK die HTF-Baureihe von Kugelgewindetrieben für hohe Drehzahlen und große Belastungen ein und brachte damit die Entwicklung elektrischer Spritzgussmaschinen voran, da hier sowohl die Nennlast als auch die zulässige Höchstlast erheblich gesteigert werden konnte. Im Jahr 2000 stellte NSK eine neue Serie von Axial-Schrägkugellagern für die hochbelastbare HTF-Baureihe von Kugelgewindetrieben vor. Diese neue Serie bot im Vergleich zu den bisher verwendeten Rollenlagern höhere Drehzahlen und eine einfachere Montage. Seit dem Upgrade auf die NSKTAC03-Serie im Jahr 2013 haben Schrägkugellager Rollenlager als erste Wahl für Kugelgewindetriebanwendungen abgelöst, und die Umrüstungen von Rollenlagern nehmen seitdem stetig zu.
2007 kündigte NSK mit Blick auf Umweltbelange die „A1-Dichtung für minimierten Fettaustritt bei hohen Drehzahlen und Lasten“ an und leistete damit einen weiteren Beitrag zur Umweltentlastung und zur Minimierung des Schmiermitteleinsatzes.
Kugelgewindetriebe
- Energiesparender, effizienter und sauberer als hydraulische Antriebssysteme dank Hochleistungsdichtung
- Hohe Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit
- Lange Lebensdauer dank hochwertiger Werkstoffe
- Gleichmäßige Lastverteilung über die gesamte Mutternlänge
Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten dank höchster statischer Tragzahlen und Drehzahlen
Linearführungen
- Reibungsarme Bewegung bei hohen Belastungen
- Hohe Tragfähigkeit und Steifigkeit auch bei wechselnder Belastung
- Langzeitschmiereinheit K1 für wartungsarmen Betrieb als optimale Ergänzung
- Von besonders wirtschaftlichen Standardbauteilen bis hin zu kundenspezifischen Lösungen
Kugelgewindetriebe mit hoher axialer Last
- NSKHPS-Serie ermöglicht hohe Tragfähigkeit
- Große Auswahl von Schrägkugellagern bis hin zu Rollenlagern
- Für die Anwendung ausgewählte und frei kombinierbare Universallager verfügbar
Schmiereinheit K1 / K1-L
- Sorgt für langfristig wartungsarmen Betrieb
- Lange Lebensdauer der einzelnen Komponenten
- Für alle Linearführungen und fast alle Kugelgewindetriebe geeignet
Teilen