Mood, Industries, 1600x230

Einleitung

Ein führender Hersteller von Dämmstoffen für die Bauindustrie hatte vor Kurzem eine neue automatisierte Fertigungslinie in Betrieb genommen. Die Fertigung verlief jedoch fehlerhaft, da es wiederholt zu Ausfällen der Lager für die Sägeblatt-Führungsrollen der Bandsägen kam. Dies hatte zur Folge, dass täglich Lager ausgetauscht werden mussten. Teilweise fielen sie bereits nach nur drei Stunden aus. Dadurch kam es zu kostspieligen Ausfallzeiten und erhöhtem Wartungsaufwand. Der Hersteller der Bandsäge bat NSK, die Ursache für die Ausfälle zu ermitteln und Lösungsvorschläge zu machen.

Quarry, Mining , Construction, band saw
  • Sägeblatt-Führungsrollen einer Bandsäge
Deep Groove Ball Bearing, Sealed, Open
  • NSK Rillenkugellager mit DDU-Dichtung

Fakten

  • Tägliche Maschinenstillstandszeiten aufgrund vorzeitiger Lagerausfälle
  • Ursache waren in das Innere der Lager eindringende Verunreinigungen
  • Produktionsverluste durch unplanmäßige Maschinenstillstandszeiten
  • NSK empfahl Dichtungen vom Typ DDU
  • Ergebnis: ein Austausch der Lager war nicht mehr täglich, sondern nur noch alle drei bis vier Monate (im Rahmen der planmäßigen Wartung) erforderlich
  • Erhebliche Steigerung der Maschinenleistung

Optimierungsvorschläge

  • Die Ingenieure von NSK untersuchten die Anwendung beim Kunden vor Ort und führten eine Analyse der ausgefallenen Lager durch; dabei zeigte sich, dass die Ausfälle auf das Eindringen von Verunreinigungen zurückzuführen waren
  • Die NSK Ingenieure schlugen die Verwendung von Rillenkugellagern mit Hochleistungsdichtungen vom Typ DDU mit patentiertem dreifachem Dichtmechanismus vor
  • In der Testphase zeigte sich eine wesentlich längere Lagerlebensdauer, was für den Kunden eine erhebliche Kosteneinsparung bedeutete

Produkteigenschaften

  • Rillenkugellager mit doppelter DDU-Dichtung
  • Schleifende Dichtung für maximalen Schutz vor Verunreinigungen aller Art
  • Patentierter Dreifach-Dichtmechanismus für hervorragenden Staub- und Wasserschutz
  • Geeignet für die gängigen Drehzahl- und Temperaturbereiche, bei denen die Abdichtung von entscheidender Bedeutung ist
  • Konstantes Reibmoment
  • Guter Schmiermittelrückhalt
Analyse der Kosteneinsparungen
Vorher Kosten p.a. NSK Lösung Kosten p.a.
Lagerkosten: 1/3 of bearings changed daily € 16.930 Lagerkosten: Complete bearing sets
Changed 4 times per year
During planned maintenance
€ 1.060
Engineeringkosten: Replace bearings at band saws
Part bearing sets only
3 band saws
4 times per week
€ 24.320 Engineeringkosten: Installation of bearings on 3 band saws € 380
Kosten durch Produktionsausfall: 15 minutes per bearing
3 band saws (part bearing sets)
4 times per week
€ 607.800 Kosten durch Produktionsausfall: No unplanned downtime € 0
Engineeringkosten: Damaged saw blades € 1.270 Engineeringkosten: No bearing failure causing saw blade damage € 0
Gesamtkosten € 650 320 € 1 440

Referenz:SS-D-2059