Success Stories
Industrie: Versorgungsunternehmen
Anwendung: Zentrifugalpumpe für die Wasseraufbereitung
Kosteneinsparungen: € 34 500
Einleitung
Ein Hersteller von Zentrifugen für die Wasseraufbereitung konstruierte ein neues Produktdesign, das den Anforderungen bestimmter Anwendungen gerecht werden sollte. Bei Prüfstands Versuchen wurde festgestellt, dass es bei dem neuen Design zu einem Temperaturanstieg kam, den das alte Design nicht aufzeigte. Der Kunde zog NSK zurate, woraufhin ein AIP-Experte vor Ort eine Schwingungsanalyse durchführte, um die Ursache zu ermitteln. Dabei stellte sich heraus, dass der Temperaturanstieg auf ein Problem mit der Schmierung zurückzuführen war. Dank dieser Erkenntnis konnte der Kunde das Projekt mit einer neuen Schmiermethode für Anwendungen mit hohen Drehzahlen erfolgreich zum Abschluss bringen.
![Pumps, Utilities, Pump Water treatment Pumps, Utilities, Pump Water treatment](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--ae3bd4dd-318d-455e-9b13-1b8de72677c4/in-pumps-pump-water-treatment-874x555.jpg?preferwebp=true&quality=85)
- Zentrifugalpumpe für die Wasseraufbereitung
![](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--cfd56c47-dae1-4fe0-a376-8c464a32a970/peo-condition-monitoring.jpg?preferwebp=true&quality=85)
- Condition Monitoring Service (CMS)
Fakten
Zentrifugalpumpe für die Wasseraufbereitung
Neukonstruktion für eine bestimmte Anwendung
Unerwartet hohe Temperaturen beim Testlauf
NSK Lösung: Zustandsüberwachung (Condition-Monitoring-Service – CMS) mit eingehender Analyse der Wälzlager und der zugehörigen Bauteile. NSK führte eine vollständige Schwingungsanalyse der laufenden Zentrifuge durch.
Wälzlager in einem einwandfreien Zustand. Ursache für die erhöhte Temperatur war die Schmierung.
Hersteller konnte sein F&E-Projekt erfolgreich umsetzen
Erhebliche Kosteneinsparungen konnten erzielt werden
Optimierungsvorschläge
NSK Experte nahm eine erste Überprüfung des Prototyps der Zentrifugalpumpe vor
NSK Ingenieur führte die Zustandsüberwachung durch, die alle technischen Daten, die Messbedingungen und eine Erläuterung der Spektralanalyse umfasste
Temperaturanstieg bei Probelauf und konstanter Drehzahl. Hinweis auf ein mögliches Problem mit der Schmierung.
Bestätigung der Vermutung, da bei den Wälzlagern keine Probleme festgestellt wurden
Produkteigenschaften
Beurteilung des Maschinenzustands während des laufenden Betriebs
Prognose der Lebensdauer kritischer Komponenten in einer Maschine und damit bessere Wartungsplanung
Frühzeitige Hinweise auf Maschinenprobleme. Condition Monitoring ist die empfindlichste und umfassendste Methode zur Erkennung von Maschinenverschleiß
Vor-Ort-Unterstützung durch NSK Ingenieure
Gewissheit, dass NSK als Komplettanbieter kritische Wälzlager- und Linearlösungen bereitstellen kann
Leistungsverbesserungen und Betriebskosteneinsparungen
![](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--f78820e1-ecb1-428e-954d-d0e0b6a9cabb/con-dummy-nsk-500-500.jpg?preferwebp=true&quality=85)
![](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--f78820e1-ecb1-428e-954d-d0e0b6a9cabb/con-dummy-nsk-500-500.jpg?preferwebp=true&quality=85)
Analyse der Kosteneinsparungen
Vorher | Kosten p.a. | NSK Lösung | Kosten p.a. | |
---|---|---|---|---|
Engineeringkosten: Kosten für Prüfstandtests im Bereich Forschung und Entwicklung | € 34.500 | Engineeringkosten: Keine Prüfung nötig. Ergebnisse durch CMS gerprüft | € 0 | |
Gesamtkosten | € 34 500 | € 0 |
Referenz:SS-D-3010
Teilen