Success Stories
Industrie: Lebensmittel und Getränke
Anwendung: Förderband-Umlenktrommel
Kosteneinsparungen: € 192 600
Einleitung
Bei einem international bekannten italienischen Lebensmittelhersteller traten Probleme mit den Festlagern der Umlenktrommel-Förderbänder auf. Durch den Betrieb in feuchter Umgebung betrug die Lebensdauer der Lager lediglich 6 Monate. Das Unternehmen bat NSK, die Anwendung zu untersuchen und eine technische Lösung auszuarbeiten, mit der die Lagerlebensdauer verlängert und der Wartungsaufwand verringert werden konnte.
NSK schlug ein hochbelastbares Pendelrollenlager mit Molded-Oil-Schmiersystem vor. Das Ergebnis war eine Leistungssteigerung durch höhere Zuverlässigkeit der Maschine und eine Senkung der Wartungskosten.
- Förderband-Umlenktrommel
- Molded-Oil Lager
Fakten
- Lebensmittelproduktion mit häufiger Hochdruckreinigung
- Anwendung mit Förderband-Umlenktrommel
- Regelmäßiges Versagen der vorhandenen Lager durch Eindringen von Wasser
- NSK analysierte die Anwendung im Hinblick auf die optimale Lösung
- Pendelrollenlager mit Molded-Oil-Schmierung
- Höhere Zuverlässigkeit, geringere Wartungskosten
Optimierungsvorschläge
- Überprüfung der Ausfallursache und Analyse der Anwendung
- NSK schlug Austausch der bestehenden 2-reihigen Rillenkugellager mit Fettschmierung gegen den Einsatz von NSK Molded-Oil Pendelrollenlagern vor
- Durch erhöhte Tragzahlen und der Einsatz von Molded-Oil Lagern konnte die Anwendung 15 Monate wartungsfrei laufen
- Durch eine verbesserte Zuverlässigkeit der Maschinen konnten die Wartungsintervalle verlängert werden
- Reduzierten Wartungskosten und eine Reduzierung der Maschinenstillstandzeiten sorgten insgesamt für Kosteneinsparungen in Höhe von €193.000
Produkteigenschaften
- Hochbelastbare Pendelrollenlager mit Messingmassivkäfig-Molded-Oil-Schmiersystem stellen eine wartungsfreie Lagerlösung dar
- Fettfrei und ohne Nachfüllen von Öl, dadurch saubere Betriebsumgebung
- Betriebslebensdauer mehr als doppelt so hoch als mit Fettschmierung, in wasser- und staubbelasteten Umgebungen
- Molded Oil Schmiersystem erhältlich für Kugellager, Pendelrollenlager und Kegelrollenlager
Analyse der Kosteneinsparungen
| Vorher | Kosten p.a. | NSK Lösung | Kosten p.a. | |
|---|---|---|---|---|
| Lagerkosten: Bearing replacement costs (per year) | €2.160 | Lagerkosten: Bearing Costs | €1.800 | |
| Kosten durch Produktionsausfall: Production loss due to bearing replacement operations: 6 production lines × 3 maintenance stops × 3 hours × €3.500/h |
€189.000 | Kosten durch Produktionsausfall: No production stoppages. The bearings can be replaced during standard maintenance – bearings are still running after 15 months |
€264 | |
| Engineeringkosten: Costs due to maintenance operations: 6 production lines × 3 maintenance stops × 2 persons × 3 hours × €30/h |
€3.240 | Engineeringkosten: No maintenance costs | €0 | |
| Gesamtkosten | € 194 400 | € 1 800 | ||
Referenz:SS-D-4004
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