Success Stories
Industrie: Textil und Leder
Anwendung: Motoren für Ofenventilatoren
Kosteneinsparungen: € 38 127
Einleitung
Bei einem Textilhersteller fielen die Ventilatoren Motoren für die Luftumwälzung in seinem Ofen zum Erwärmen von Stoffen wiederholt nach ca. 6 Monaten aus. Bei einer Prüfung vor Ort ermittelte NSK eine relativ hohe Betriebstemperatur im Ofen. Vor diesem Hintergrund schlug NSK einen alternativen Rillenkugellagertypen vor, der speziell für den Einsatz in Anwendungen mit höheren Temperaturen entwickelt wurde. Im Rahmen eines Versuchs konnte nachgewiesen werden, dass die Lagerlebensdauer im Vergleich zu Standardprodukten mehr als verdoppelt werden konnte. Die Maßnahme führte zu einer deutlichen Verringerung der Wartungskosten. Zudem gab es keine außerplanmäßigen Betriebsstörungen mehr, wodurch wiederum eine Steigerung der Produktivität erzielt werden konnte.
- Textilherstellung
- Rillenkugellager mit hochtemperaturbeständiger Dichtung
Fakten
Anlage für die Herstellung spezieller Textilien
Ventilatoren Motor für Ofen zum Erwärmen von Stoffen
Wiederholte Ausfälle zwischen geplanten Terminen für das Herunterfahren der Anlage zu Wartungszwecken
Wälzlagerausfälle durch hohe Betriebstemperaturen
NSK Lösung: NSK schlug ein alternatives Rillenkugellager für Anwendungen mit hohen Temperaturen vor
Eine Testphase zeigte, dass die Wälzlager mehr als doppelt so lang hielten wie die Standardeinheiten
Keine außerplanmäßigen Ausfälle in einem Zeitraum von 12 Monaten
In der Folge konnten durch verringerten Wartungsaufwand und ausbleibende Produktionsverluste Kosteneinsparungen erzielt werden
Optimierungsvorschläge
Der Kunde berichtete von wiederholten Lagerausfällen im Ventilatoren Motor seines Ofens
Eine Überprüfung der Anwendung durch NSK brachte die Erkenntnis, dass die hohen im Ofen erzeugten Temperaturen die Ursache waren
Der Kunde berichtete, dass in den Ventilatorenmotoren Standard-Rillenkugellager zum Einsatz kamen
NSK schlug einen Test mit hochtemperaturbeständigen Rillenkugellagern vor
Der Versuch war erfolgreich – über ein Jahr lang traten keinerlei Probleme an den Wälzlagern auf
In der Folge konnten durch verringerten Wartungsaufwand und ausbleibende Produktionsverluste erhebliche Kosteneinsparungen erzielt werden
Produkteigenschaften
Gehärteter Wälzlagerstahl für Einsatz bei +200 °C
Hochtemperaturfeste Viton-Dichtungen
Hochtemperaturfett, beständig bis +160 °C
Größeres Spiel im Vergleich zu normalen Ausführungen, um Temperaturschwankungen des Lagerrings auszugleichen
Lebensdauergefettetes und -geschmiertes Wälzlager
Lager für Betriebstemperaturen von +180 °C
Analyse der Kosteneinsparungen
| Vorher | Kosten p.a. | NSK Lösung | Kosten p.a. | |
|---|---|---|---|---|
| Lagerkosten: Kosten für die Lager | € 69 | Lagerkosten: Kosten für die Lager | € 26 | |
| Engineeringkosten: Arbeitskosten | € 284 | Engineeringkosten: Arbeitskosten | € 0 | |
| Kosten durch Produktionsausfall: Produktionsausfallkosten | € 37.800 | Kosten durch Produktionsausfall: Produktionsausfallkosten | € 0 | |
| Gesamtkosten | € 38 153 | € 26 | ||
Referenz:SS-D-2077
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