Success Stories
Industrie: Windturbinenindustrie
Anwendung: Getriebe für Windturbine
Kosteneinsparungen: € 19 224
Einleitung
In einem Instandhaltungsbetrieb für Windkraftgetriebe wurde bei fünf Wellen festgestellt, dass die Lagersitze nicht mehr die ursprüngliche Spezifikation erfüllten. Eine nachträgliche Bearbeitung der Wellen, war nicht möglich. Der Kunde bat NSK schließlich, die Möglichkeit zu prüfen, ein Lager mit einem Sonderbohrungsdurchmesser bereitzustellen. Die NSK Ingenieure entwickelten eine Lösung mit einer anwendungsspezifischen Lagerbauform. Dank dieser Lösung war es nicht mehr erforderlich, die betroffenen Wellen auszutauschen, wodurch Kosten eingespart werden konnten. Vor der Montage der Sonderlager wurden die Wellen geschliffen.
- Windturbine
- NSK Rillenkugellager
Fakten
Reparatur eines Windkraftgetriebes
Das ursprünglich spezifizierte Rillenkugellager war für die Anwendung nicht geeignet
Es kam zu Beschädigungen der großen Wellen der Windturbine
Da die Maßhaltigkeit nicht wiederhergestellt werden konnte, mussten die Wellen ausgetauscht werden
NSK Lösung: Rillenkugellager mit kundenspezifischer Bauform und speziellem Bohrungsdurchmesser
Es konnten Kosten eingespart werden, da die Originalwellen nicht ausgetauscht werden mussten, sondern in Kombination mit den neuen Wälzlagern wiederverwendet werden konnten
Optimierungsvorschläge
Analyse des Problems nach Sichtprüfung der demontierten Welle
NSK Ingenieure schlugen ein Sonderlager mit kleinerem Bohrungsdurchmesser vor
Entwicklung und Herstellung von Sonderlagern in kleiner Stückzahl
Deutliche Kosteneinsparungen, da die Wellen nicht ausgetauscht werden mussten, und die Kosten für neue Wellen wesentlich höher sind als die Kosten für die entsprechenden Lager
Produkteigenschaften
Käfige: Es gibt unterschiedliche Käfigtypen, die den Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht werden: Stahlkäfige, Messingmassivkäfige und Polymerkäfige
Hochqualitätsstahl – extrem reiner Stahl verlängert die Lebensdauer der Wälzlager um bis zu 80 %
Fortschrittliche Schmiertechnik – NSK Schmiermittel für längere Schmiermittelgebrauchsdauer und höhere Leistung
Feinst bearbeitete Laufbahnen – speziell gehonte Laufbahnen für geringere Geräuschbildung, bessere Schmiermittelverteilung und längere Betriebslebensdauer
Patentierte Dichtungen – beständig gegen Verunreinigungen unter härtesten Bedingungen
Elektrisch isolierte Kugellager erhältlich
Außendurchmesser bis 2.500 mm
Hochwertige Wälzkörper – leiser und sanfter Lauf, sogar bei hohen Drehzahlen
Qualitätsgeprüft – die Prüfung jedes einzelnen Wälzlagers garantiert die vollkommene Qualität des Produkts
Geringe bis mittlere Radiallasten
Analyse der Kosteneinsparungen
| Vorher | Kosten p.a. | NSK Lösung | Kosten p.a. | |
|---|---|---|---|---|
| Lagerkosten: Ursprüngliche Wälzlagerkosten | € 3.672 | Lagerkosten: Kosten für Wälzlager mit verändertem Bohrungsdurchmesser | € 3.948 | |
| Engineeringkosten: Verschrottung alter und Herstellung neuer Wellen | € 21.500 | Engineeringkosten: Nachschleifen der Wellen | € 2.000 | |
| Gesamtkosten | € 25 172 | € 5 948 | ||
Referenz:SS-D-7029
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