Success Stories
Industrie: Lebensmittel und Getränke
Anwendung: Mecatherm-Teigmischmaschine
Kosteneinsparungen: € 47 987
Einleitung
Bei einer großen britischen Bäckerei kam es zu regelmäßigen Wälzlagerausfällen der Mecatherm-Teigmischmaschine. Die Wälzlager mussten alle zwei bis drei Monate ausgewechselt werden, was zu hohen Wartungskosten und Produktionsausfällen führte.
NSK überprüfte die Lagerstellen und empfahl die Verwendung von NSKHPS-Pendelrollenlagern. Auf diese Weise konnte die Lagerlaufzeit um das Drei- bis Vierfache verlängert werden, unplanmäßige Stillstandszeiten wurden reduziert und somit erhebliche Kosten eingespart.
- Teigmischmaschine
- NSKHPS-Pendelrollenlager
Fakten
- 2 Mecatherm-Teigmischmaschinen im Einsatz
- Wälzlager in Mischmaschinen müssen hohe Kräfte aufnehmen, um auch durch Wellendurchbiegung verursachte Taumelbewegungen standhalten zu können
- Die Originallager fielen aufgrund der Anwendungsbedingungen bereits nach zwei bis drei Monaten aus
- NSK Lösung: NSKHPS Pendelrollenlager (High Performance Standard), die optimal für hohe Belastungen geeignet sind
- Drei- bis viermal längere Lebensdauer
- Erhebliche Kosteneinsparungen durch geringeren Wartungsaufwand
Optimierungsvorschläge
- Untersuchung der Wälzlageranwendung und Analyse der ausgefallenen Lager durch NSK Ingenieure
- NSK Empfehlung: NSKHPS-Pendelrollenlager
- Testlauf mit NSKHPS-Lagern führte zu einer drei- bis viermal längeren Lebensdauer
Produkteigenschaften
- Pendelrollenlager mit höchsten Tragzahlen
- Optimale Laufbahnausführung und Oberflächenbearbeitung
- Messingkäfig (CAM) oder verstärkter Stahlblechkäfig (EA)
- Hochreiner Z-Stahl
- Temperaturbeständig bis 200 °C
- Bohrungsdurchmesser: 40 bis 260 mm
- Verdoppelung der Lebensdauer
- Bis zu 20 % höhere Grenzdrehzahl
- Dynamische Tragzahl: 25 % höher
- Geringere Wartungskosten und erhöhte Produktivität
- Hohe Tragzahl ermöglicht kleinere Bauform
Analyse der Kosteneinsparungen
| Vorher | Kosten p.a. | NSK Lösung | Kosten p.a. | |
|---|---|---|---|---|
| Kosten durch Produktionsausfall: Lost production: 12hrs x 600 €/hr x 8/year | €57.600 | Kosten durch Produktionsausfall: Lost production: 12hrs x 600 €/hr x 2/year | €14.400 | |
| Engineeringkosten: Labour cost: 22 €/hr x 24hrs x 8/year | €4.224 | Engineeringkosten: Labour cost: 22 € x 24 hrs x 4/year | €2.112 | |
| Lagerkosten: Bearings costs | €864 | Lagerkosten: Bearings costs | €432 | |
| Engineeringkosten: Engineering support | €2.243 | Engineeringkosten: Engineering support | €0 | |
| Gesamtkosten | € 64 931 | € 16 944 | ||
Referenz:SS-D-2047
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