Success Stories
Industrie: Lebensmittel und Getränke
Anwendung: Förderanlage für Milchflaschen
Kosteneinsparungen: € 7 625
Einleitung
Bei einem führenden Milchverarbeitungs- und -abfüllbetrieb kam es an den fünf Förderbändern wiederholt zu Lagerausfällen. Die Wälzlager der Förderanlage mussten etwa alle 16 Wochen erneuert werden. Dies führte zu hohen Wartungskosten und ungewollten Maschinenausfallzeiten. NSK untersuchte das Problem und stellte fest, dass beim Reinigen Wasser in die Wälzlager eindrang und so die Ausfälle bewirkte. Probeweise wurden NSK Silver-Lube-Wälzlager mit Lebensmittelschmierfett installiert. Diese Lösung führte zu einer sofortigen Besserung und einer erheblichen Verlängerung der Lebensdauer.
- Förderanlage für Milchflaschen
- NSK Silver-Lube
Fakten
Regelmäßige Lagerausfälle im Abstand von etwa 16 Wochen an fünf Förderbändern
Aufwand von ca. 20 Arbeitsstunden für den Austausch der defekten Wälzlager in einem Zeitraum von 5 Jahren
Beträchtliche Maschinenausfallzeiten, eine Stunde pro Lagerwechsel
NSK Lösung: Wälzlagereinheiten mit Silver-Lube-Gehäuse
Erhebliche Verlängerung der Lebensdauer, keinerlei Ausfälle im Verlauf von fünf Jahren
Produktivitätssteigerung
Beträchtliche Kosteneinsparungen
Optimierungsvorschläge
Nach wiederholten, kostspieligen Wälzlagerausfällen suchte der Kunde nach einer Lösung für das Problem an seinen fünf Förderbändern für die Milchabfüllung
Bei der Überprüfung der Anwendung stellte sich heraus, dass Wasser in die Wälzlager eindrang und Korrosion verursachte
NSK empfahl dem Kunden Silver-Lube-Wälzlager aus rostfreiem Stahl, um das Problem zu beheben
Diese Lösung wurde probeweise an allen fünf Förderanlagen umgesetzt
Dadurch konnten nicht nur die Maschinenausfallzeiten und die Wartungskosten reduziert werden, sondern es kam auch zu erheblichen jährlichen Kosteneinsparungen, da die Lagerlebensdauer auf über fünf Jahre verlängert werden konnte
Produkteigenschaften
Gehäuse aus thermoplastischem Kunststoff (PBT)
Martensitischer rostfreier Stahl
Dichtungen aus Silikon
Erhältlich für Stehlager, Flanschlager mit zwei oder vier Befestigungslöchern sowie Spannlagereinheiten
Bohrungsdurchmesser: 20–40 mm
Korrosionsbeständig
Unlackierte Gehäuse verhindern Spanbildung und Abblätterungen
Unempfindlich gegenüber Verschmutzung, daher erhöhte Lebensdauer
Optimal für Verfahren, bei denen sich Prozessflüssigkeit nicht vermeiden lässt
Analyse der Kosteneinsparungen
| Vorher | Kosten p.a. | NSK Lösung | Kosten p.a. | |
|---|---|---|---|---|
| Lagerkosten: Costs for bearings | € 2.804 | Lagerkosten: Costs for bearings | € 748 | |
| Engineeringkosten: Engineering labour costs | € 1.925 | Engineeringkosten: Engineering labour costs | € 481 | |
| Kosten durch Produktionsausfall: Lost production costs | € 4.125 | Kosten durch Produktionsausfall: No lost production costs | € 0 | |
| Gesamtkosten | € 8 854 | € 1 229 | ||
Referenz:SS-D-2070
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