Mood, Industries, 1600x230

Einleitung

In der Milchverarbeitungsanlage eines Kunden kam es regelmäßig zu Ausfällen der Lager eines Förderbandes. Die Lager befanden sich an unzugänglichen Stellen und waren nur schwer zu schmieren. Der Kunde musste die Lager alle zehn Wochen austauschen, wodurch jeweils zu dreistündigen Stillstandszeiten kam. NSK untersuchte die Lageranwendung und schlug vor, die Lebensdauer durch den Einbau von Lagereinsätzen aus rostfreiem Stahl mit Molded-Oil-Technologie zu verlängern. Durch Kombination mit den Life-Lube®-Lagereinheiten konnten auch die zusätzlichen Vorteile der Silver-Lube®-Polymergehäuse genutzt werden. Mit dieser Testanordnung konnte die Lagerlebensdauer von zehn Wochen auf mehr als ein Jahr verlängert werden.

Food - Beverage, conveyor, milk, bottles
  • Milchverarbeitung
RHP Life-Lube Molded-Oil, Bearing Unit, cut, 874x555
  • Life-Lube®-Gehäuse mit Molded-Oil-Lagereinsätzen

Fakten

  • Milchverarbeitungsanlage
  • Austausch der Lager alle zehn Wochen
  • NSK Lösung: Life-Lube®-Gehäuse mit Molded-Oil-Lagereinsätzen
  • Reduzierung der Stillstandszeiten
  • Höhere Produktivität
  • Kosteneinsparungen und keinerlei Wartung

Optimierungsvorschläge

  • Die Anwendungsanalyse von NSK hob die kurze Lebensdauer und die schwierige Wartung hervor
  • NSK empfahl Molded-Oil-Einsätze und Silver-Lube®-Kunststoffgehäuse
  • Dank besserer Korrosionsbeständigkeit und Molded-Oil-Schmierung konnte die Lebensdauer auf mehr als 12 Monate verlängert werden
  • Ein weiterer Vorteil bestand darin, dass bei einem Lagerausfall die Welle nicht mehr ausgetauscht werden musste
  • Für den Einbau der neuen Life-Lube®-Lagereinheiten wurde technische Unterstützung bereitgestellt

Produkteigenschaften

  • Gehäuse aus thermoplastischem Kunststoff (PBT)
  • Molded-Oil-Einsätze (mit Festschmierstoff)
  • Martensitischer rostfreier Stahl
  • Dichtungen aus Nitrilkautschuk
  • Gehäuse für Stehlager, Flanschlager mit zwei oder vier Befestigungslöchern und Spannlagereinheiten erhältlich
  • Bohrungsdurchmesser: 20–40 mm
  • Korrosionsbeständig
  • Unlackierte Gehäuse verhindern Spanbildung und Abblätterungen
  • Unempfindlich gegenüber Verschmutzung, daher erhöhte Lebensdauer
  • Optimal für Verfahren, bei denen sich Prozessflüssigkeit nicht vermeiden lässt
  • Kein Nachschmieren erforderlich
Analyse der Kosteneinsparungen
Vorher Kosten p.a. NSK Lösung Kosten p.a.
Lagerkosten: Old bearing design: €140 Lagerkosten: New bearing design: €136
Engineeringkosten: Labour: 2 fitters × 3 hours
@ €25/h, 5 × year
€750 Engineeringkosten: No maintenance  €0
Kosten durch Produktionsausfall: Downtime: 3 hours @ €2.055, 2 × year €12.330 Kosten durch Produktionsausfall: No downtime  €0
Engineeringkosten: 2 x shafts replaced @ €110 each  €220 Engineeringkosten: No replacement shafts  €0
Gesamtkosten € 13 440 € 136

Referenz:SS-D-2006