Success Stories
Industrie: Bergbauindustrie
Anwendung: Fräsen
Kosteneinsparungen: € 3 100
Einleitung
Fördersystemen innerhalb der Fabrikation transportiert. Die Wartung erfolgt mit Standardwerkzeugen. Das Unternehmen wünschte eine Training zur korrekten Montage und Demontage der Wälzlager. Nach der Schulung und Implementierung der NSK-Montagewerkzeuge erzielte der Kunde Zeitersparnis bei der Montage und eine geringere Ausfallrate der Lager aufgrund korrekter Lagerung. Dies führte zu einer längeren Lagerlebensdauer und geringeren Wartungskoste.
- Styropor-Isoliermaterial
- Montagewerkzeug FTN333
Fakten
- Fräsmaschinen im Dämmstoffherstellungsprozess
- Fördersysteme im Produktionsprozess
- Staubige und schmutzige Umgebung
- Mitarbeiter waren im Umgang mit Wälzlagern nicht richtig geschult ist
- Reparaturen und Wartungen wurden mit Standardwerkzeugen durchgeführt
Optimierungsvorschläge
- Fräsmaschinen im Dämmstoffherstellungsprozess
- Fördersysteme im Produktionsprozess
- Staubige und schmutzige Umgebung
- Mitarbeiter waren im Umgang mit Wälzlagern nicht richtig geschult ist
- Reparaturen und Wartungen wurden mit Standardwerkzeugen durchgeführt
Produkteigenschaften
- Fräsmaschinen im Dämmstoffherstellungsprozess
- Fördersysteme im Produktionsprozess
- Staubige und schmutzige Umgebung
- Mitarbeiter waren im Umgang mit Wälzlagern nicht richtig geschult ist
- Reparaturen und Wartungen wurden mit Standardwerkzeugen durchgeführt
Analyse der Kosteneinsparungen
| Vorher | Kosten p.a. | NSK Lösung | Kosten p.a. | |
|---|---|---|---|---|
| Lagerkosten | 4 000 € | Lagerkosten | 4 000 € | |
| Engineeringkosten | 4 400 € | Engineeringkosten | 800 € | |
| Sonstige Kosten | 400 € | Sonstige Kosten | 900 € | |
| Gesamtkosten | 8 800 € | 5 700 € | ||
Referenz:SS-D-1-153
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