Success Stories
Industrie: Materialtransport
Anwendung: Optische Sortieranlage
Kosteneinsparungen: € 51 174
Einleitung
Bei einem Kunden aus der Recyclingindustrie kam es zu regelmäßigen Ausfällen der Lagereinheiten am Förderband einer optischen Sortiermaschine. In den drei Monaten seit Installation der Maschine waren insgesamt fünf Lagerausfälle verzeichnet worden. Ein Anwendungsingenieur von NSK untersuchte die Anwendung und stellte fest, dass Schwingungen und Schmierprobleme zu den vorzeitigen Lagerausfällen führten. NSK empfahl die Verwendung von SNN-Lagergehäusen in Kombination mit NSKHPS-Pendelrollenlagern.
- Förderband einer optischen Sortieranlage
- NSK Lagergehäuse der SNN Serie
Fakten
- Optische Sortieranlage
- Vorzeitiger Ausfall der Spezial-Gehäuselagereinheiten
- Gelöste Gewindestifte und mitdrehender Lagerinnenring auf der Welle aufgrund von Schwingungen
- Übermäßige Wärmeentwicklung durch fehlende Austrittsmöglichkeit für überschüssiges Fett
- NSK Lösung: SNN-Lagergehäuse mit NSKHPS-Pendelrollenlagern
- Keinerlei Lagerausfälle seit Umsetzung der NSK Lösung
- Erhebliche Reduzierung der Ausfallzeiten und Wartungskosten
Optimierungsvorschläge
- Die Experten der NSK Anwendungstechnik führten eine Überprüfung der Anwendung und anschließend eine Analyse der Lagerausfälle durch
- Man stellte fest, dass die Schwingungen der Anwendung die Gewindestifte lockerten, sodass der Lagerinnenring auf der Welle mit dreht
- Darüber hinaus gab es in der verwendeten Einheit keine Fettaustrittsbohrung, sodass sich zu viel Schmiermittel ansammelte, was eine übermäßige Wärmeentwicklung verursachte
- NSK empfahl die Verwendung von mit Spannhülsen in SNN-Lagergehäusen montierten HPS-Pendelrollenlagern
- Die Spannhülse sichert das Lager, sodass es sich auch im Fall von Schwingungen nicht von der Welle löst
- Die SNN-Lagergehäuse von NSK verfügen standardmäßig über eine Fettaustrittsbohrung, sodass sich kein überschüssiges Schmiermittel ansammelt
- Seit Umsetzung der NSK Lösung kam es zu keinerlei Ausfällen
Produkteigenschaften
- Ausgestattet mit 2 Schmierbohrungen und 1 Fettaustrittsbohrung
- Massive Ecken im Gehäuseunterteil für Fixierstifte
- Hochwertiges Gussteil
- Rechteckige Gehäusefüße und Mittenmarkierungen
- Das gleiche Gehäuse kann mit Pendelkugellagern und Pendelrollenlagern verwendet werden
- Zahlreiche Dichtungsvarianten: Zweilippendichtung, V-Ring Dichtung, Filzdichtung, Labyrinthdichtung, Taconite-Dichtung
- Hohe Steifigkeit (minimiert die Verformung des Lagersitzes)
- Gute Wärmeableitung und geringe Wartungskosten
- Einfache Montage, einfache Ausrichtung
Analyse der Kosteneinsparungen
| Vorher | Kosten p.a. | NSK Lösung | Kosten p.a. | |
|---|---|---|---|---|
| Lagerkosten: 20 bearings per year | € 8.435 | Lagerkosten: 4 bearings per year | € 844 | |
| Kosten durch Produktionsausfall: 10 breakdowns per year, 2 hours per breakdown, 2.109€ per hour cost | € 42.177 | Kosten durch Produktionsausfall: No breakdowns | € 0 | |
| Engineeringkosten: Fitting and inspection 141€ | € 2.812 | Engineeringkosten: Initial fitting costs | € 562 | |
| Kosten für Schulungen: No Training costs | € 0 | Kosten für Schulungen: Training and supervision of fitting |
€ 844 | |
| Gesamtkosten | € 53 424 | € 2 250 | ||
Referenz:SS-D-2064
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