Success Stories
Industrie: Lebensmittel und Getränke
Anwendung: Bestückungseinheit
Kosteneinsparungen: € 41 791
Einleitung
Ein Unternehmen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sah sich mit wiederholten Ausfällen von Wälzlagern an der Rolle einer Bestückungseinheit konfrontiert. Da die Rolle etwa alle 3 Monate ausfiel, mussten pro Jahr rund 4 Wälzlagersätze ausgetauscht werden. Eine Überprüfung durch NSK ergab, dass das Eindringen von Wasser und Fremdkörperpartikeln während des Verarbeitungsprozesses die Ursache war. NSK empfahl den Austausch der Standardlager durch seine Molded-Oil-Lager. In einem entsprechenden Testlauf konnte die Ausfallrate erheblich reduziert werden – etwa ein Jahr lang gab es keinerlei Ausfälle. Dank reduzierter Ausfallzeiten konnte die Produktivität gesteigert werden.
![Food - Beverage, pick-and-place unit Food - Beverage, pick-and-place unit](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--a0bbb2b1-1120-4967-8f48-e3ad3aa06933/in-fb-pick-place-unit-roller.jpg?preferwebp=true&quality=85)
- Bestückungseinheit
![Deep Groove Ball Bearing, Spacea, Molded-Oil, 2Comp Deep Groove Ball Bearing, Spacea, Molded-Oil, 2Comp](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--248635ab-53cc-41a7-966d-57c3e5353d83/p-dgbb-spacea-molded-oil-2comp-874x555.jpg?preferwebp=true&quality=85)
- NSK Molded-Oil-Rillenkugellager
Fakten
Infolge häufiger Lagerausfälle ca. 8 Lagerwechsel jährlich
Erheblicher Arbeitsaufwand für den Austausch der defekten Lager
Kostspielige Produktionsausfälle durch hohe Maschinenausfallzeiten
NSK Lösung: Molded-Oil-Rillenkugellager
Gesteigerte Produktivität
Kosteneinsparungen
Optimierungsvorschläge
Die Überprüfung der Anwendung durch NSK ergab, dass die Lagerausfälle auf fehlende Schmierung und das Eindringen von Wasser und Fremdkörperpartikeln während des Verarbeitungsprozesses zurückzuführen waren
Nach Abschluss der Überprüfung empfahl NSK die Verwendung von Molded-Oil-Kugellagern
Es wurde ein Test mit Molded-Oil-Kugellagern durchgeführt
Dieser Test führte zu einer wesentlichen Verlängerung der Lagerlebensdauer und zu einer Verringerung der Maschinenausfallzeiten
Produkteigenschaften
Molded-Oil sorgt für kontinuierliche Schmierung
Fettfrei und ohne Nachfüllen von Öl, dadurch saubere Betriebsumgebung
Betriebsdauer in wasser- und staubbelasteten Umgebungen mehr als zweimal so lang wie mit Fettschmierung
Kugellager mit schleifenden Dichtungen standardmäßig erhältlich
Längerer wartungsfreier Betrieb, da Molded-Oil eine ununterbrochene Schmierung gewährleistet; auch für Anwendungen mit hohen Drehzahlen erhältlich
Erhältlich als Kugellager, Pendelrollenlager und Kegelrollenlager
Edelstahl für korrosionsfördernde Umgebungen
![](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--f78820e1-ecb1-428e-954d-d0e0b6a9cabb/con-dummy-nsk-500-500.jpg?preferwebp=true&quality=85)
![](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--f78820e1-ecb1-428e-954d-d0e0b6a9cabb/con-dummy-nsk-500-500.jpg?preferwebp=true&quality=85)
Analyse der Kosteneinsparungen
Vorher | Kosten p.a. | NSK Lösung | Kosten p.a. | |
---|---|---|---|---|
Lagerkosten: Bearing Costs | € 172 | Lagerkosten: Bearing Costs | € 501 | |
Engineeringkosten: Labour Costs | € 3.240 | Engineeringkosten: Labour Costs | € 0 | |
Kosten durch Produktionsausfall: Lost Production Costs | € 38.880 | Kosten durch Produktionsausfall: Lost Production Costs | € 0 | |
Gesamtkosten | € 42 292 | € 501 |
Referenz:SS-D-2075
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