Success Stories
Industrie: Zement
Anwendung: Schlammpumpe
Kosteneinsparungen: € 51 476
Einleitung
Bei einem Zementwerk in den USA kam es zu vorzeitigen Wälzlagerausfällen aufgrund von Verunreinigungen in den Schlammpumpen. Die Wälzlager hielten nur zwei bis drei Monate, was zu wiederholten Ausfallzeiten und hohen Wartungskosten führte. NSK wurde gebeten, das Problem zu untersuchen. Die Ingenieure von NSK schlugen eine verbesserte Lagerbauform vor und empfahlen zudem, den Standard bei der Wälzlagermontage zu erhöhen. Nach Umsetzung der Maßnahmen verdoppelte sich die Lagerlebensdauer.
- Betonwerk
- Schrägkugellager der TF-Reihe
Fakten
- Schlammpumpe
- Vorzeitige Lagerausfälle
- NSK Lösung: Schrägkugellager mit HTF-Material, anschließend eine Schulung zur Wälzlagermontage und -wartung
- Verbesserte Lebensdauer
- Erhebliche Kosteneinsparungen
Optimierungsvorschläge
- Experten von NSK überprüften die Anwendung
- Die Prüfung ergab, dass das vorhandene Wälzlager aufgrund von Verunreinigungen ausfiel
- NSK empfahl Schrägkugellager mit HTF-Material
- Mit dem neuen Wälzlager wurde die Lebensdauer verdoppelt
- Schulungen wurden angeboten, um die Wälzlagermontage und -wartung zu verbessern
Produkteigenschaften
- Schrägkugellager mit HTF-Stahl
- Innovative Wärmebehandlungstechnologie
- Extrem Verschleißfest
Analyse der Kosteneinsparungen
| Vorher | Kosten p.a. | NSK Lösung | Kosten p.a. | |
|---|---|---|---|---|
| Lagerkosten: Total bearing cost | 96 916 € | Lagerkosten: Total bearing cost | 42 940 € | |
| Kosten für Schulungen: No formal training | 0 € | Kosten für Schulungen: Training for the maintenance team | 2 500 € | |
| Gesamtkosten | € 96 916 | € 45 440 | ||
Referenz:SS-D-0023
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