Success Stories
Industrie: Stahl und Metall
Anwendung: Maschine zur Herstellung von Stahlrohren
Kosteneinsparungen: € 8 220
Einleitung
Ein großer Hersteller von Rohstahlerzeugnissen (Blechen und Rohren) sah sich mit Problemen bei Standardwälzlagern konfrontiert, die in der Schweißstation einer Maschine zur Herstellung von Rohren eingesetzt wurden. Die hohen Temperaturen im Schweißbereich führten zu einer Verkürzung der Lagerlebensdauer bis hin zum Bruch mit der Folge wiederholter Produktionsunterbrechungen für den Austausch der Lager. Der Kunde berechnete einen Produktionsverlust von 500 kg Rohren je Unterbrechung zuzüglich einer teilweise erforderlichen Verschrottung der aktuellen Produktion. NSK schlug Wälzlager für Umgebungen mit hohen Temperaturen in Kombination mit einem Spezialfett vor. Dank dieser Lösung konnte der Kunde die Lebensdauer seiner Wälzlager erhöhen. Darüber hinaus ermittelte er Intervalle für eine vorbeugende Wartung. Durch all diese Maßnahmen konnte die Produktivität gesteigert und Ausschuss vermieden werden.
- Maschine zur Herstellung von Stahlrohren
- Hochtemperaturbeständige Rillenkugellager
Fakten
Schweißstation an Maschine zur Stahlrohrherstellung
Kurze Lebensdauer von Wälzlagern, dadurch Produktionsunterbrechungen
Je Betriebsstörung Reduzierung der Produktivität um 500 kg Rohre
Jede Produktionsunterbrechung führte zu teilweiser Verschrottung der aktuellen Produktion
Temperaturen im Schweißbereich wirkten sich auf die Lebensdauer der Wälzlager aus
NSK Lösung: hochtemperaturbeständige Rillenkugellager
Erhöhte Lagerlebensdauer
Kunde konnte ein Programm für die vorbeugende Wartung implementieren
Optimierungsvorschläge
Der Kunde erklärte, dass jede Betriebsstörung Produktionsverluste mit sich brachte
NSK schlug Rillenkugellager für hohe Temperaturen in Kombination mit einem Spezialfett vor
Eine Testphase mit neuen Wälzlagern ergab eine erhöhte Lagerlebensdauer
Der erfolgreiche Test führte zu reduzierten Ausfallzeiten der Maschine und einer erhöhten Produktivität
Der Kunde richtete ein Programm für die regelmäßige Wartung ein
Produkteigenschaften
Gehärteter Wälzlagerstahl für Einsatz bei +200 °C
Hochtemperaturfeste Viton-Dichtungen
Hochtemperaturfett, beständig bis +160 °C
Größeres Spiel im Vergleich zu normalen Ausführungen, um Temperaturschwankungen des Lagerrings auszugleichen
Lebensdauergefettetes und -geschmiertes Wälzlager
Lager für Betriebstemperaturen von +180 °C
Analyse der Kosteneinsparungen
Vorher | Kosten p.a. | NSK Lösung | Kosten p.a. | |
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Lagerkosten: 6 Wälzlagersätze x 15 Lagerwechsel/Jahr | 180€ | Lagerkosten: 6 Wälzlagersätze x 6 Lagerwechsel/Jahr | 360€ | |
Kosten durch Produktionsausfall: 1 h Ausfallzeit x 100 € Lohnkosten x 15 Lagerwechsel/Jahr | 1.500€ | Kosten durch Produktionsausfall: 1 h Ausfallzeit x 100 € Lohnkosten x 6 Lagerwechsel/Jahr | 600€ | |
Kosten durch Produktionsausfall: Produktivitätsverlust von 1 h x 15 Lagerwechsel/Jahr | 7.500€ | Kosten durch Produktionsausfall: Keine Kosten | 0€ | |
Gesamtkosten | € 9 180 | € 960 |
Referenz:SS-D-7027
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