Success Stories
Industrie: Bergbauindustrie
Anwendung: Vibrationswalze
Kosteneinsparungen: € 2 970
Einleitung
Bei einem bedeutenden Unternehmen der Bergbauindustrie erwiesen sich die in einer Vibrationswalze montierten Stehlagergehäuse aus Guss wiederholt als unzuverlässig. Die Lagerungen arbeiteten unter erschwerten Umgebungsbedingungen und waren großen Mengen Sand ausgesetzt, der die Gehäuse häufig komplett bedeckte. Durch die Art der Anwendung und den schwierigen Zugang wurden regelmäßige Wartungen erschwert und es kam zu erhöhten Kosten.
- Vibrationswalze
- Self-Lube Gehäuselager
Fakten
- Vibrationswalze
- Raue Umgebungsbedingungen (Sand)
- Häufige Maschinenausfälle und hohe Kosten durch Produktionsverluste
- NSK empfahl den Einsatz von Self-Lube Gehäuselager mit Dreifachdichtung
- Bis zu 10-fach erhöhte Lebensdauer
Optimierungsvorschläge
- NSK führte vor Ort eine Überprüfung der Anwendung durch
- Die Analyse der Ausfallursache ergab, dass feine Sandpartikel in das Lager eingedrungen waren. Dies führte zum Ausfall der Lager
- NSK empfahl den Einsatz von Self-Lube Gehäuselagern mit einer Dreifachlippendichtung
- Eine Testphase verlief sehr erfolgreich, denn die Lebensdauer verlängerte sich auf das etwa 10fache
- Der Kunde profitierte von einer erhöhten Zuverlässigkeit der Maschine und damit geringeren Produktionskosten
Produkteigenschaften
- Dreifach Lippendichtung aus Nitrilkautschuk verhindert den Eintritt von Schmutzpartikeln
- Die Stahlarmierung schützt den Dichtungen von Beschädigungen
- Erhältlich sowohl mit Gewindestiften als auch mit Spannexzenter
- Umfangreiches Größenspektrum, auch mit zölligen Bohrungen
- Einsätze durch Standardeinsätze austauschbar
- Längere Lagerlebensdauer durch bessere Dichtleistung
- Größere Schmierintervalle, dadurch erhebliche Einsparung von Wartungskosten und gesteigerte Produktivität der Maschinen
- Einfache Implementierung; gebrauchsfertiger Ersatz für bestehende Lagereinheiten
- Montage auf der Welle mittels Gewindestiften mit Innensechskant und
- Gehärteter Stahlkugel, dadurch besserer Schutz vor Lockerung
Analyse der Kosteneinsparungen
| Vorher | Kosten p.a. | NSK Lösung | Kosten p.a. | |
|---|---|---|---|---|
| Engineeringkosten: Replacement per year × No. of engineers × €30/hr | €360 | Engineeringkosten: Less than 1 replacement per year × No engineers × hours × €30/hr | €36 | |
| Kosten durch Produktionsausfall: Downtime costs: 70ton/hr × 7€/ton × hours × No. of replacement per year | €2.940 | Kosten durch Produktionsausfall: Downtime costs: 70ton/hr × 7€/ton × hours × No. replacements per year | €294 | |
| Kosten durch Produktionsausfall: Bearing Life: 2 months approximately (440hrs) | €0 | Kosten durch Produktionsausfall: Bearing Life: 19 months approximately (4.400hrs) | €0 | |
| Gesamtkosten | € 3 300 | € 330 | ||
Referenz:SS-D-7023
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