Montage Werkzeuge
Montage Werkzeuge
Warum ist die richtige Vorgehensweise bei Montage und Demontage so wichtig?
Bis zu 20 % aller Wälzlagerprobleme sind auf mangelhafte Montagetechniken zurückzuführen.
Wälzlager sind von entscheidender Bedeutung für die einwandfreie Funktion von beweglichen Maschinenteilen und müssen vorsichtig gehandhabt werden, um sicherzustellen, dass ihr volles Leistungspotenzial ausgeschöpft werden kann. Wälzlager müssen korrekt verbaut werden, sowohl auf Wellen als auch in Gehäusen. Das bedeutet in der Regel, dass einer der Ringe des Wälzlagers eine feste Passung aufweist – entweder mit Bezug zur Welle oder mit Bezug zum Gehäuse. Für die Montage eines Wälzlagers sind Spezialwerkzeuge nötig, damit die erforderliche Kraft auf den auf- bzw. einzupressenden Ring aufgebracht werden kann, und zwar auch dann, wenn die Komponenten für die Montage erwärmt werden.
Diesen Punkten wird allerdings nicht immer die nötige Aufmerksamkeit geschenkt, was zu Beschädigungen des Wälzlagers während des Ein- und Ausbaus führt. Diese Beschädigungen können von Eindrücken in den Lagerlaufbahnen über verformte Dichtungen bis hin zu Rissbildung in Lagerringen reichen. Auch Beschädigungen am Wälzlager und an angrenzenden Bauteilen, die im Rahmen der Demontage entstehen, können kostspielig sein und Probleme bei der späteren Montage nach sich ziehen. Unabhängig von der Art des Schadens fällt ein beschädigtes Wälzlager vor Ablauf seiner vorgesehenen Standzeit aus, was zu vorzeitigem Maschinenausfall und hohen Wartungskosten führt.
Um diese Probleme erst gar nicht entstehen zu lassen, bietet NSK ein vollständiges Sortiment an Spezialwerkzeugen, bei deren Einsatz sichergestellt ist, dass das Wälzlager ohne Beschädigungen ein- und ausgebaut wird. Ergänzt wird dieses Angebot durch Schulungskurse von NSK, die bewährte Verfahrensweisen bei der Verwendung dieser Werkzeuge vermitteln und die Ingenieure bei der Entwicklung sicherer und effizienter Montageverfahren unterstützen.
Festsitze – Zylindrische Lagerwelle
Bei den meisten Wälzlagern ist entweder der Innenring oder der Außenring (in manchen Fällen sind es sogar beide) mit Festsitz auf der Welle oder im Gehäuse montiert. Bitte prüfen Sie die von NSK empfohlenen Angaben zu Festsitzen.
Falsche Montage
Während der Kaltmontage von Lagern muss sichergestellt sein, dass die Montagekräfte immer auf den Ring mit Festsitz aufgebracht werden. Die Montagekräfte sollten niemals über die Wälzkörper übertragen werden. Wenn die Kraft auf den falschen Lagerring aufgebracht wird, kann dies zu Schäden an der Laufbahn führen.
Richtige Montage
Die Gefahr für Beschädigungen von Laufbahnen kann durch die Verwendung speziell entwickelter Einbauwerkzeuge von NSK minimiert werden. Mit den richtigen Werkzeugen lassen sich Schäden an den Laufbahnen verhindern.
Mechanische Werkzeuge
Einbauwerkzeugsatz FTN333
Kleine und mittelgroße Wälzlager werden in der Regel kalt montiert. Die Verwendung des Einbauwerkzeugsatzes
von NSK stellt sicher, dass dieser Vorgang effizient und ohne Beschädigungen durchgeführt wird.
- Geeignet für unterschiedlichste Lagergrößen
- Schlagringe sind aus hochschlagfestem Material gefertigt
- Gleichmäßige Übertragung der Kraft auf die Lagerringe dank der speziellen Konstruktion der Schlagringe
Wälzlagerabziehersatz BPN62
Mithilfe dieses Abziehersatzes können Rillenkugellager sowohl von Wellen als auch aus Gehäusen abgezogen werden, ohne dass angrenzende Bauteile beschädigt werden.
- Einfacher Ausbau von Kugellagern, ohne dass die Welle zerlegt werden muss
- Sechs Abzieherarmsätze und zwei Spindeln in einem 3,2 kg leichten Tragekoffe
- Abzieherarme aus hochwertigem Stahl
Fitting Tool Kit FTN333 - Puller Tool Kit BPN62
NSK Hakenschlüssel
Diese Werkzeuge sind speziell für die Montage und Demontage von Sicherungsmuttern in bzw. aus Baugruppen mit kegeligen Bohrungen oder Kegelhülsen entwickelt. Sie sind als Standardausführung und als Ausführung für hohe Beanspruchung erhältlich.
- Geeignet für Wellen, Kegelhülsen und Adapterhülsen
- Schlagfeste Ausführungen mit Köpfen aus geschmiedetem Stahl, die an Griffe aus legiertem Stahl mit rutschfester Gummiummantelung geschweißt sind
- Schlagfeste Ausführungen mit breitem Kopf, der kräftigen Schlägen standhält und hohe Schlagkräfte von Hämmern aufnimmt
Hydraulische Werkzeuge
Hydraulische Abdrückwerkzeuge, Abziehwerkzeuge und Abdrückplatten
Mechanische Standardwerkzeuge sind für große Bauteile und solche, die hohen Belastungen standhalten müssen, ungeeignet. Hier ist Ausrüstung mit Hydraulikunterstützung erforderlich. Die Hydraulikwerkzeuge von NSK ermöglichen den einfachen Ein- und Ausbau sowie eine kontrollierte und sichere Aufbringung hoher Kräfte.
Hydraulikmuttern
Eine Hydraulikmutter ist das Mittel der Wahl für die langsam zu steigernde Kraftaufbringung parallel zur Welle bei größeren Wälzlagern, die auf eine Welle oder in eine Hülse montiert werden.
- Die Hydraulikmuttern von NSK verfügen über einen patentierten Stift zum axialen Auftreiben, der gleichzeitig ihre Einrichtung erleichtert
- Kurbelgriffe, Abdrückschrauben und Schlüssel sind im Lieferumfang enthalten
- Die Hydraulikmuttern von NSK sind mit Armoloy (Sonderbeschichtung) beschichtet, so sind sie vor Oxidation geschützt und daher langlebig und robust
Hydraulikpumpen
Die Hydraulikpumpen von NSK können in Kombination mit Hydraulikmuttern oder für die Beaufschlagung von Ölkanälen zum Entfernen von Wälzlagern von konischen Wellen eingesetzt werden.
- Zwei Größen erhältlich, je nach geforderter Leistung
- Der Pumpensatz umfasst: Pumpe, Schlauch, Schnelltrennkupplung, Messuhr, T-Stück, zusätzliches Öl und Metallkoffer
Induktions-Anwärmgeräte
Dank speziell entwickelter Induktionsspulen bringen die Anwärmgeräte von NSK Ihre Wälzlager effizient und sicher auf die optimale Montagetemperatur – für optimale Arbeitsprozesse.
NSK bietet Anwärmgeräte in drei Baureihen
Tragbare Induktions-Anwärmgeräte
- Tragbar, kompakt und sehr leicht (3,5 kg), ausgelegt auf 10 kg und 1,5 kVA
- Klein und platzsparend, leiser Betrieb, modernes Design
- Kegelförmige Induktionsspule, kein Stützjoch erforderlich – platzieren Sie das Werkstück einfach auf dem Gerät
Induktions-Anwärmgeräte für die Werkbank
Verschiedene Größen für maximale Werkstückgewichte von 80 kg bis 300 kg
1,5- bis 2,0-mal schneller
Im Lieferumfang sind mehrere Joche für unterschiedlich große Wälzlager enthalten – die Joche werden unter dem Gerät verstaut
Induktions-Anwärmgerät für Schwerlast
Modell für die Bodenmontage, ausgelegt auf Werkstücke bis 1.200 kg
Praktische Konstruktion mit verschiebbarem Arm, der die Arbeit mit schweren Wälzlagern mit bis zu 1,2 m Außendurchmesser vereinfacht
Programmierbares Steuergerät auf bequem erreichbarer Arbeitshöhe
Induktions-Anwärmgerät IHN010
Induktions-Anwärmgerät IHN080
Induktions-Anwärmgerät - Bedienungsanleitungen
Riemenausrichtung
Die Bedeutung der korrekten Riemenausrichtung
In einem Umfeld, in dem Maschinenleistung und Wartungskosten entscheidende Faktoren sind, gewinnt die korrekte Ausrichtung von Riemenantrieben immer mehr an Bedeutung. Durch falsch ausgerichtete Riemenscheiben können Maschinen unnötigen Kräften ausgesetzt werden, die oft erhöhten Verschleiß und Vibrationen zur Folge haben, sodass es zu vorzeitigen Ausfällen der Wälzlager und zu kostspieligen Maschinenstillständen kommen kann.
LAB-Set – die optimale NSK Lösung für die Riemenausrichtung
Mit dem LAB-Set brauchen Sie sich nicht länger Gedanken darüber zu machen, ob Ihre Riemenantriebe korrekt ausgerichtet sind. Durch Nutzung der Keilrillen als Bezugspunkt erzielen Sie eine präzise Ausrichtung und verringern Riemenverschleiß, Lagerausfälle und Vibrationen.
Das LAB-Set verfügt über zwei Linienlasersender, die jeweils mit zwei federbelasteten Führungen versehen sind, die in die Riemenscheibenrillen passen. Diese zwei Lasersender mit integrierten Zielmarken machen die Bestimmung der erforderlichen Ausrichtung denkbar einfach. Parallelversatz, Winkelfehler und Verdrehung sind sofort ersichtlich. Innerhalb weniger Minuten lässt sich feststellen, ob die Maschine ausgerichtet werden muss. Das System ist sehr viel präziser als Geräte mit nur einem Laserkopf.
Die sichtbare rote Laserlinie macht die Positionsbestimmung Ihrer Maschinen mit Riemenantrieb ganz einfach. Das Ausrichtverfahren ist ebenso unkompliziert wie die Montage. Schalten Sie einfach die Laser ein und schauen Sie auf die gegenüberliegend montierte Einheit. Auf der Zielmarke ist die Laserlinie zu sehen, wie in der Abbildung rechts dargestellt. Stellen Sie die Position Ihrer Maschine so ein, dass die Laserlinien mit der Mittenmarkierung fluchten. Dieser Vorgang wird mit beiden Einheiten durchgeführt, sodass bei einer Entfernung von bis zu 6 m eine präzise Ausrichtung gewährleistet ist.
Ihre Vorteile einer präzisen Riemenausrichtung
- Längere Lagerlebensdauer
- Längere Betriebszeiten, höhere Effizienz und Produktivität der Maschinen
- Geringerer Verschleiß von Riemenscheiben und Riemen
- Weniger unplanmäßige Stillstände
- Geringere Kosten für den Austausch von Bauteilen
- Weniger Reibung und somit geringerer Energieverbrauch
- Weniger Vibrationen und Geräusche
Laserausrichtung - Riemenausrichtung
Wellenausrichtung
Warum die Wellenausrichtung wichtig ist
Die korrekte Ausrichtung von Wellenantriebssystemen wird immer wichtiger in Arbeitsbereichen, in denen Maschinenleistung und Wartungskosten entscheidende Faktoren sind. Eine schlechte Ausrichtung kann dazu führen, Maschinen unnötigen Kräften auszusetzen, was zu erhöhtem Verschleiß und stärkeren Vibrationen führt. Dies hat frühzeitige Wälzlagerausfälle zur Folge, am Ende stehen teure Ausfallzeiten.
LAS-Set – die NSK Lösung für perfekte Wellenausrichtung
Das LAS-Set überzeugt mit Doppellinien Laser zur einfachen Ausrichtung selbst über große Distanzen sowie mit digitalen hochauflösenden Sensoren für präzise Ergebnisse. Hinzu kommt ein Display, das den Benutzer anhand von Symbolen intuitiv und Schritt für Schritt anleitet und den gesamten Ausrichtungsprozess sowohl unkompliziert als auch schnell gestaltet.
Funktechnologie vereinfacht den Prozess zusätzlich, indem Sensoreinheiten und Display kabellos miteinander verbunden werden. Die drahtlose Kopplung dient auch dazu, den Zugriff zu verbessern und das Display leichter zu positionieren.
So macht das LAS-Set aus einer Expertenaufgabe einen standardmäßigen Wartungsprozess, der einfach und schnell erledigt ist und somit Maschinenausfälle minimiert und Produktivität maximiert.
Welche Vorteile bietet das LAS-Set von NSK für die Wellenausrichtung?
Einfach zu handhaben dank leicht verständlicher Benutzeroberfläche
Zwei Sensoreinheiten mit integrierter Sensortechnologie
Integrierte Toleranzempfehlungen
Kippfußkontrolle für eine stabile Motorposition
Echtzeitmessungen mittels einfacher Rot/Grün-Anzeige für Toleranzabweichungen
Ergebnisse können dank USB-Anschluss leicht gespeichert werden
Das Ergebnis:
Längere Lebensdauer der Wälzlager
Höhere Betriebszeit, Effizienz und Produktivität der Maschine
Geringerer Verschleiß von Dichtungen und Kupplungen
Weniger ungeplante Ausfallzeiten
Reduzierte Kosten für Ersatzteile
Geringere Reibung, somit gesenkter Energieverbrauch
Weniger Vibrationen und Geräusche
Laser Alignment Tool - Shaft
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