Success Story
Industria: Industria de la Minería
Aplicación: Sierra de Cinta
Cost Saving: € 648 880
Introducción
Un fabricante líder de material de aislamiento para el sector de la Construcción había completado recientemente la puesta en marcha de una nueva línea de producción automatizada. La producción, sin embargo, era errática debido a fallos frecuentes en los rodamientos de los rodillos de la hoja de corte de la sierra. La situación llegó a ser crítica siendo necesarios cambios de rodamientos diarios e incluso, en algunos casos, llegando a ser necesarios en tan sólo 3 horas. Las paradas de producción y el mantenimiento de la línea causaban importantes costes que había que contener. El cliente contactó a NSK en nombre del fabricante de la sierra para identificar la causa del fallo y ofrecer una solución.
![Quarry, Mining , Construction, band saw Quarry, Mining , Construction, band saw](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--70ac175d-4e30-4e8f-879b-7fb67dcf70a0/in-qmc-band-saw-874x555.jpg?preferwebp=true&quality=85)
- Rodillos de la hoja de corte de la sierra
![Deep Groove Ball Bearing, Sealed, Open Deep Groove Ball Bearing, Sealed, Open](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--f956112a-d4bf-4982-aff7-137498e3c688/p-dgbb-sealed-open-874x555.jpg?preferwebp=true&quality=85)
- Sellado DDU de NSK - Rodamiento de Bolas de Ranura Profunda
Factores Clave
- Fallos prematuros en los rodamientos de la sierra causaban paradas de producción diarios
- La causa principal del fallo era el ingreso de partículas contaminantes en el interior del rodamiento
- Las paradas de producción no planificadas resultaban en importantes pérdidas de producción
- La solución de NSK fue recomendar los sellados DDU
- Gracias a la nueva solución, el cliente incrementó la vida de los rodamientos hasta los 3-4 meses, cambiándolos durante sus paradas planificadas de mantenimiento
- Mejora significativa de la eficiencia de la sierra
Propuesta de Valor
- Los ingenieros de NSK inspeccionaron la aplicación in-situ y determinaron que el fallo de los rodamientos era debido al ingreso de partículas contaminantes
- NSK recomendó la utilización de los rodamientos de bolas con una solución de sellado de alto rendimiento del tipo DDU, utilizando un mecanismo patentado de triple labio
- La prueba resultó en un importante incremento de la vida operativa del rodamiento así como un importante ahorro de costes para el cliente
Características del producto
- Rodamientos de Bolas de Ranura Profunda con doble sellado DDU
- Sellado de contacto diseñado para una máxima protección contra partículas contaminantes
- Mecanismo patentado de triple labio para una excelente protección contra el polvo y el agua
- Para aplicaciones de menor velocidad y límite de temperatura en las cuales una máxima protección contra la contaminación es requerida
- Sellado de contacto
- Buena retención de la grasa
![](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--f78820e1-ecb1-428e-954d-d0e0b6a9cabb/con-dummy-nsk-500-500.jpg?preferwebp=true&quality=85)
![](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--f78820e1-ecb1-428e-954d-d0e0b6a9cabb/con-dummy-nsk-500-500.jpg?preferwebp=true&quality=85)
Desglose del beneficio aportado
Diseño Antiguo | Costo | Solución NSK | Costo | |
---|---|---|---|---|
Costes rodamiento: 1/3 of bearings changed daily | € 16.930 | Costes rodamiento: Complete bearing sets Changed 4 times per year During planned maintenance |
€ 1.060 | |
Costes de ingeniería: Replace bearings at band saws Part bearing sets only 3 band saws 4 times per week |
€ 24.320 | Costes de ingeniería: Installation of bearings on 3 band saws | € 380 | |
Costes de pérdida de producción: 15 minutes per bearing 3 band saws (part bearing sets) 4 times per week |
€ 607.800 | Costes de pérdida de producción: No unplanned downtime | € 0 | |
Costes de ingeniería: Damaged saw blades | € 1.270 | Costes de ingeniería: No bearing failure causing saw blade damage | € 0 | |
Coste Total Anual | € 650 320 | € 1 440 |
Referencia:SS-SP-2059
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