Success Story

Industria: Industria de la Minería

Aplicación: Productor de Teja Cerámica

Cost Saving: € 4 950

Introducción

Un importante fabricante de teja cerámica destinaba un elevado número de recursos de personal a reengrasar los patines de recirculación de bolas ensamblados en los equipo de manipulación de tejas, ubicados en distintos puntos de la fábrica.
Esta situación generaba unos elevados costes de mantenimiento y repetitivas paradas de producción.

Patín con sistema de lubricación sólida K1

Estructura interna del sistema K1

Factores Clave

Costes de mantenimiento elevados, procesos manuales
Exposición a contaminación y polvo
Lubricación deficiente
Precarga constante y suavidad de movimiento requeridos

Propuesta de Valor

Mejora destacable de la lubricación
Incorporación del sistema de lubricación sólida K1
Mejora del sellado y protección
Precarga constante mayor tiempo debido a un desgaste menor
Reducción de la fricción de movimiento derivando en una menor presión requerida en los actuadores neumáticos (de 6 a 4 bares)

Características del producto

Elemento libre de mantenimiento
Disponible según normativa FDA
Doble función de sellado
Aplicable a todos los sistemas lineales
Correcto funcionamiento independientemente de la posición de trabajo
Diseñado para operar en ambientes con elevada polución

Hoja de Producto >>

Desglose del beneficio aportado

Diseño Antiguo		Costo	Solución NSK	Costo
	Costes rodamiento: €550/ machine x 6 machines	€3.300	Costes rodamiento: €475/ machine x 6 machines	€2.850
	Costes de ingeniería: 52 re-greases x 30min / machine x 6 machines x 30€ hour / operation	€4.680	Costes de ingeniería: 2 re-greases x 30min / machine x 6 machines x 30€ hour / operation	€180
	Costes de pérdida de producción: 52 re-greases x 30min / machine x 6 machines = 156 hours		Costes de pérdida de producción: 2 re-greases x 30min / machine x 6 machines = 6 hours
Coste Total Anual		€ 7 980		€ 3 030

Referencia:SS-SP-7026

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