Success Story
Industria: Automoción
Aplicación: Cabezal del Centro de Mecanizado
Cost Saving: € 32 880
Introducción
Dentro de una gran planta de fabricación de automóviles, el cabezal del centro de mecanizado sufría frecuentes roturas debido a los fallos del cabezal. El departamento de mantenimiento de la planta, tenía que reemplazar los rodamientos cada 2 semanas. El cliente solicitó a NSK la investigación de la causa del fallo del rodamiento. Después del análisis completo de la aplicación y del proceso de mantenimiento, los ingenieros de NSK descubrieron que el problema principal residía en la incorrecta manipulación de los rodamientos de Super Precisión durante la instalación.
- Automoción - Cabezal de Centro de Mecanizado
- Rodamientos de Super Precisión
Factores Clave
- Cabezal de Máquina Herramienta
- Manipulación incorrecta de los rodamientos durante el mantenimiento
- Solución de NSK: Curso de formación sobre montaje y desmontaje de rodamientos de Super Precisión
- Se consiguió un importante ahorro de costes debido al incremento de la vida operativa pasando a ser de más de 6 meses
Propuesta de Valor
- Un experto de NSK comprobó todo el proceso de montaje y desmontaje del departamento de mantenimiento
- Se confirmó que el fallo del rodamiento era debido a una mala manipulación del mismo durante la instalación
- Se realizó un completo curso de formacion a todo el personal de mantenimiento incluyendo el proceso de reengrase de los rodamientos
- No se detectaron más problemas en los rodamientos después de la formación sobre el proceso de ensamblaje y/o instalación
Características del producto
- Diseño óptimo - logrado mediante simulación por ordenador del aumento de temperatura resultante del deslizamiento de las bolas
- Larga vida - Amplio rango de especificaciones de materiales, incluyendo acero ultra limpio de alta calidad, material extra puro y avanzado SHX, patentado por NSK
- Alta Precisión - Elementos rodantes en P2 disponibles en acero estandard y material cerámico
- Bajo Rumorosidad - Cabezal de alta velocidad de funcionamiento más silencioso
- Disponibles diferentes opciones de material de la jaula en alta velocidad
- Opción de sellados disponibles bajo los estándard ISO
- Alta velocidad de rotación
- Mínima fricción y generación de calor
- Rigidez controlada
Desglose del beneficio aportado
| Diseño Antiguo | Costo | Solución NSK | Costo | |
|---|---|---|---|---|
| Costes rodamiento: Bearing failure every 2 weeks | € 20.120 | Costes rodamiento: 2 Bearing changes per year | € 160 | |
| Costes de ingeniería: Replacement of bearings | € 1.920 | Costes de ingeniería: Replacement cost for bearings per year | € 1.000 | |
| Costes de pérdida de producción: Machining downtime x 24 | € 12.000 | Costes de pérdida de producción: No downtime | € 0 | |
| Coste Total Anual | € 34 040 | € 1 160 | ||
Referencia:SS-SP-5005
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