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Introducción

Un fabricante británico de toallitas higiénicas húmedas para uso doméstico y cosmético tenía fallos frecuentes con las guías lineales utilizadas en una línea de apilado, utilizada para comprimir las toallitas antes de su embalaje. El equipo de ingeniería de NSK visitó la fábrica y revisó la aplicación. Este análisis reveló que las guías lineales existentes fallaban frecuentemente por la corrosión y la entrada de fluidos químicos, causando fuga de grasa y corrosión dentro de los patines. Tras el examen, los ingenieros recomendaros reemplazar las guías lineales estándar por otras NSK con patines en acero inoxidable y raíles con recubrimiento especial. Desde la implementación, las averías se han reducido significativamente. Mientras que la planta experimentaba anteriormente 26 averías al año, la compañía ha observado sólo tres en 12 meses con las guías lineales NSK - una impresionante reducción del 88%. Consecuentemente, la compañía ha conseguido ahorros significativos en guías lineales, tiempo de parada y costes de reparación.

Línea de apilado de toallitas húmedas
  • Línea de apilado de toallitas húmedas
Guías lineales NSK serie NH-NS
  • Guías lineales NSK Serie NH-NS

Factores Clave

  • Línea de embalaje de toallitas húmedas
  • Corrosión y entrada de fluido químico causando fuga de grasa en los patines
  • Mejora de la fiabilidad del equipamiento, 88% de reducción de averías
  • La solución de NSK, patines en acero inoxidable y raíles con recubrimiento especial
  • Vida aumentada, resultando en mantenimiento mínimo

Propuesta de Valor

  • El cliente experimentaba fallos recurrentes en la línea de apilado de toallitas húmedas. Los ingenieros de NSK realizaron un análisis presencial de la aplicación
  • La investigación reveló la entrada de fluido químico causando fuga de grasa en los patines
  • Se realizó una prueba con guías lineales NSK con patines en acero inoxidable y raíles con recubrimiento especial
  • La prueba fue un éxito, con una mejora sustancial de la fiabilidad del equipo, reduciendo las averías en un 88%
  • Esto resultó en una reducción de los costes de mantenimiento y aumento de la productividad

Características del producto

  • Diseño de alta velocidad como estándar
  • Elevada capacidad de carga
  • Altos niveles de precisión en múltiples tipos
  • Capacidad de auto-alineación: absorbe errores de alineación y minimiza las cargas internas
  • Extras opcionales:
  • Unidad de lubricación sin mantenimiento K1
  • Sellados de varios tipos
  • Diseño de alta temperatura
  • Materiales y recubrimientos especiales
  • Funcionamiento silencioso
  • Varios niveles de precarga
Desglose del beneficio aportado
Diseño Antiguo Costo Solución NSK Costo
Costes rodamiento: Costos:  sustitución 26 guías lineales al año 5 754 € Costes rodamiento: Costos: 3 sustituciones por guía especial NSK al año 2 791 €
Costes de ingeniería: Costes de Montaje: 26 paradas imprevistas x 30 minutos por parada 588 € Costes de ingeniería: Costes de Montaje: 3 paradas imprevistas x 30 minuto por parada 91 €
Costes de pérdida de producción: Pérdida de Producción: 407 €/hora x 26 x 0.5 hora 5 291 € Costes de pérdida de producción: Pérdida de Producción: 407 €/hora x 3 x 0.5 hora 611 €
Coste Total Anual € 11 633 € 3 493

Referencia:SS-SP-2060