Success Story
Industria: Semiconductores
Aplicación: Bomba de Vacío
Cost Saving: € 7 180 000
Introducción
Un importante fabricante de placas de silicio para microprocesadores experimento un fallo en sus bombas de vacío donde equipaba rodamientos NSK. Una estrategia de mantenimiento predictivo necesitaba ser implantada. Después de consultar con NSK, un experto en AIP visitó las instalaciones para realizar un Completo Análisis de Vibraciones. Con el apoyo del equipo de CMS fue posible realizar un mapa del estado de la planta. Después de un periodo de varios meses, NSK fue capaz de ayudar al cliente en idear una estrategia de mantenimiento predictivo a partir del análisis de las medidas realizadas. El cliente también adquirió el mismo equipo de CMS que NSK, para tomar lecturas y compartirlas con NSK para un análisis más detallado. Con esta acción se evitó un inesperado fallo de la bomba, con la consiguiente generación de chatarra y el alto coste asociado.
- Ebara Bomba de Vacío
- Condition Monitoring Service (CMS)
Factores Clave
- Bomba de Vacío para fabricación de placas de silicio para microprocesadores
- Una estrategia de mantenimiento predictivo debía ser integrada
- Solución de NSK: Análisis de Vibraciones (Condition Monitoring Service CMS) ayudo al cliente a desarrollar un sistema de mantenimiento predictivo.
- La detección temprana de problemas en la bomba, permite un mantenimiento proactivo y evitar fallos.
- El enfoque integrado de NSK tanto en especiificación de rodamientos en las bombas de vacío de alta tecnología, como en servicio mantenimiento posterior aplicado.
- Apoyo continuo, junto con la especificación de vibraciones permitió la colaboración.
Propuesta de Valor
- El fallo de la bomba durante el funcionamiento provocaba costos significantes y NSK fue preguntada para investigar la causa.
- NSK realizo un análisis de vibraciones en las bombas
- Utilizando el servicio CMS de NSK se revisó la planta con un el resultado de un mapa de estado.
- Esto permitió a NSK en colaboración con el cliente a desarrollar una estrategia de mantenimiento proactivo.
- Diversas revisiones CMS fueron realizadas, mostrando una tendencia y análisis para la predicción temprana de fallos.
- También se recomendó monitorizar cualquier bomba con altos niveles de vibración y con fallo previsible, antes de que suceda.
- Apoyo continuo con CMS mientras en cliente continua con su producción.
Características del producto
- Evaluación del estado de las maquinas mientras están en funcionamiento.
- Predicción de la vida de los componentes críticos dentro de la máquina, permitiendo al cliente un mantenimiento más preciso.
- Avisos tempranos de los problemas ocurridos en la maquinaria. El análisis de las vibraciones es el más sensible y más eficaz para detector los signos de desgaste de la maquinaria.
- Apoyo continuado por parte de los ingenieros de NSK.
- Garantía de que NSK es un suministrador del rango completo de rodamientos críticos y repuestos de movimiento lineal.
- Mejora del rendimiento y ahorros de operación.
Desglose del beneficio aportado
| Diseño Antiguo | Costo | Solución NSK | Costo | |
|---|---|---|---|---|
| Costes de pérdida de producción: Costos por fallos de producción: 200 unidades x 35,9k€ por unidad | € 7,180,000 | Costes de pérdida de producción: Sin fallos de producción | € 0 | |
| Coste Total Anual | € 7,180,000 | € 0 | ||
Referencia:SS-SP-2091
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