Success Story
Industria: Industria de la Minería
Aplicación: Cribas Vibratorias
Cost Saving: € 53 305
Introducción
Una cantera de Centroamérica experimentaba fallos en los rodamientos de sus cribas vibratorias cada 6 meses. Este equipo es crítico, ya que cada fallo representa 24 horas de inactividad en la producción. Por ello, NSK evaluó las condiciones de fallo y recomendó, en base a estos resultados, rodamientos de la serie VS fabricados en acero HTF (High-Tough), diseñados para soportar las más severas condiciones de funcionamiento bajo carga, lubricación y contaminación.
- Cribas Vibratorias en una cantera
- Rodamiento de Rodillos Esféricos - Serie Cribas Vibratorias
Factores Clave
- El rodamiento funciona en una criba vibratoria en condiciones severas de vibración y contaminación
- El rodamiento fallaba cada 6 meses, lo que supone paradas de producción de más de 24 horas en cada fallo del rodamiento
- Los ingenieros de NSK evaluaron las condiciones de funcionamiento y los rodamientos dañados buscando aumentar la fiabilidad de la aplicación
- Solución de NSK: Rodamientos de Rodillos Esféricos para cribas vibratorias VS fabricado con acero TF
- Los nuevos rodamientos han triplicado su vida útil en comparación con los utilizados anteriormente
- Reducción de los costes de mantenimiento y de los tiempos de inactividad de las máquinas Esto generó una reducción de los costes de mantenimiento y de los tiempos de inactividad de las máquinas
Propuesta de Valor
- El rodamiento funciona en una criba vibratoria en condiciones severas de vibración y contaminación
- El rodamiento fallaba cada 6 meses, lo que supone paradas de producción de más de 24 horas en cada fallo del rodamiento
- Los ingenieros de NSK evaluaron las condiciones de funcionamiento y los rodamientos dañados buscando aumentar la fiabilidad de la aplicación
- Solución de NSK: Rodamientos de Rodillos Esféricos para cribas vibratorias VS fabricado con acero TF
- Los nuevos rodamientos han triplicado su vida útil en comparación con los utilizados anteriormente
- Reducción de los costes de mantenimiento y de los tiempos de inactividad de las máquinas Esto generó una reducción de los costes de mantenimiento y de los tiempos de inactividad de las máquinas
Características del producto
- El rodamiento funciona en una criba vibratoria en condiciones severas de vibración y contaminación
- El rodamiento fallaba cada 6 meses, lo que supone paradas de producción de más de 24 horas en cada fallo del rodamiento
- Los ingenieros de NSK evaluaron las condiciones de funcionamiento y los rodamientos dañados buscando aumentar la fiabilidad de la aplicación
- Solución de NSK: Rodamientos de Rodillos Esféricos para cribas vibratorias VS fabricado con acero TF
- Los nuevos rodamientos han triplicado su vida útil en comparación con los utilizados anteriormente
- Reducción de los costes de mantenimiento y de los tiempos de inactividad de las máquinas Esto generó una reducción de los costes de mantenimiento y de los tiempos de inactividad de las máquinas
Desglose del beneficio aportado
Diseño Antiguo | Costo | Solución NSK | Costo | |
---|---|---|---|---|
Costes rodamiento | € 7 692 | Costes rodamiento | € 2 849 | |
Costes de ingeniería | € 1 006 | Costes de ingeniería | € 335 | |
Costes de pérdida de producción | € 71 688 | Costes de pérdida de producción | € 23 896 | |
Coste Total Anual | € 80 386 | € 27 081 |
Referencia:SS-SP-14-936
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