Introducción

Una cantera de Centroamérica experimentaba fallos en los rodamientos de sus cribas vibratorias cada 6 meses. Este equipo es crítico, ya que cada fallo representa 24 horas de inactividad en la producción. Por ello, NSK evaluó las condiciones de fallo y recomendó, en base a estos resultados, rodamientos de la serie VS fabricados en acero HTF (High-Tough), diseñados para soportar las más severas condiciones de funcionamiento bajo carga, lubricación y contaminación.

Cribas Vibratorias
  • Cribas Vibratorias en una cantera
Rodamiento de Rodillos Esféricos - Serie Cribas Vibratorias
  • Rodamiento de Rodillos Esféricos - Serie Cribas Vibratorias

Factores Clave

  • El rodamiento funciona en una criba vibratoria en condiciones severas de vibración y contaminación
  • El rodamiento fallaba cada 6 meses, lo que supone paradas de producción de más de 24 horas en cada fallo del rodamiento
  • Los ingenieros de NSK evaluaron las condiciones de funcionamiento y los rodamientos dañados buscando aumentar la fiabilidad de la aplicación
  • Solución de NSK: Rodamientos de Rodillos Esféricos para cribas vibratorias VS fabricado con acero TF
  • Los nuevos rodamientos han triplicado su vida útil en comparación con los utilizados anteriormente
  • Reducción de los costes de mantenimiento y de los tiempos de inactividad de las máquinas Esto generó una reducción de los costes de mantenimiento y de los tiempos de inactividad de las máquinas

Propuesta de Valor

  • El rodamiento funciona en una criba vibratoria en condiciones severas de vibración y contaminación
  • El rodamiento fallaba cada 6 meses, lo que supone paradas de producción de más de 24 horas en cada fallo del rodamiento
  • Los ingenieros de NSK evaluaron las condiciones de funcionamiento y los rodamientos dañados buscando aumentar la fiabilidad de la aplicación
  • Solución de NSK: Rodamientos de Rodillos Esféricos para cribas vibratorias VS fabricado con acero TF
  • Los nuevos rodamientos han triplicado su vida útil en comparación con los utilizados anteriormente
  • Reducción de los costes de mantenimiento y de los tiempos de inactividad de las máquinas Esto generó una reducción de los costes de mantenimiento y de los tiempos de inactividad de las máquinas

Características del producto

  • El rodamiento funciona en una criba vibratoria en condiciones severas de vibración y contaminación
  • El rodamiento fallaba cada 6 meses, lo que supone paradas de producción de más de 24 horas en cada fallo del rodamiento
  • Los ingenieros de NSK evaluaron las condiciones de funcionamiento y los rodamientos dañados buscando aumentar la fiabilidad de la aplicación
  • Solución de NSK: Rodamientos de Rodillos Esféricos para cribas vibratorias VS fabricado con acero TF
  • Los nuevos rodamientos han triplicado su vida útil en comparación con los utilizados anteriormente
  • Reducción de los costes de mantenimiento y de los tiempos de inactividad de las máquinas Esto generó una reducción de los costes de mantenimiento y de los tiempos de inactividad de las máquinas
Desglose del beneficio aportado
Diseño Antiguo Costo Solución NSK Costo
Costes rodamiento € 7 692 Costes rodamiento € 2 849
Costes de ingeniería € 1 006 Costes de ingeniería € 335
Costes de pérdida de producción € 71 688 Costes de pérdida de producción € 23 896
Coste Total Anual € 80 386 € 27 081

Referencia:SS-SP-14-936