Roulements - 17/09/2023
Une entreprise d'isolation réalise 648 880 € d’économies annuelles grâce aux roulements NSK
![Quarry, Mining , Construction, Band Saw 1) Bearings were failing every day on the blade guide rollers of the factory’s band saws](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--ba148491-53b1-4e3a-9278-7655c658e5b5/in-qmc-band-saw-shutterstock-648476035.jpg?preferwebp=true&quality=85)
Un fabricant leader sur le marché de produits d'isolation destinés au secteur du bâtiment a sollicité l’aide de NSK afin de résoudre les défaillances récurrentes des roulements équipant ses scies à ruban.
Grâce à l'intervention de NSK et à ses préconisations de roulements et de joints, l'usine réalise des économies annuelles impressionnantes de 648 880 €. Le fabricant de solutions d'isolation pour le secteur du bâtiment venait de finaliser la mise en service d'une nouvelle ligne de production automatisée et se réjouissait des avantages que son investissement allait lui procurer. Cependant, la production s'est avérée imprévisible en raison des défaillances récurrentes des roulements équipant les rouleaux de guidage des lames des trois scies à ruban de la ligne de production.
La situation s'est aggravée au point de devenir rapidement critique, avec des remplacements de roulements quotidiens. Dans certains cas, les roulements des guides-lames ne tenaient que trois heures, entraînant des temps d'arrêt coûteux et une maintenance accrue. Parfois, les défaillances des roulements endommageaient même les lames de scie.
NSK a reçu une demande d'aide au nom du fabricant de scies à ruban afin d'identifier la cause responsable des défaillances et de proposer des solutions. Une équipe d'ingénieurs NSK s’est rendue sur le site du client pour examiner l'application et procéder à une analyse complète des roulements défectueux. Résultat : des défaillances imputables à la pénétration de contaminants, qui ont conduit à préconiser des roulements à billes à gorge profonde NSK équipés de joints DDU haute performance breveté à contact type labyrinthe. Par sa conception, le joint d’étanchéité assure une protection optimale contre tous les contaminants, y compris la poussière et l'eau, ainsi qu’une bonne rétention de la graisse.
Une amélioration significative de la durée de vie des roulements a été constatée lors d’un essai. Si auparavant, un tiers environ des roulements à rouleaux du guide-lame tombaient en panne quotidiennement, l'usine remplace désormais ses roulements NSK tous les 3 à 4 mois dans le cadre d'une planification des tâches de maintenance.
La réduction des temps d'arrêt de production, des interventions de maintenance, des remplacements de roulements et de lames de scie endommagées se traduit par des économies annuelles impressionnantes de 648 880 €.
Photo 1): Les roulements des rouleaux de guidage des lames des scies à ruban de l'usine tombaient en panne quotidiennement. Photo : Mr.1/Shutterstock.
![Deep Groove Ball Bearing, Sealed, Open Vue en coupe d'un roulement à billes NSK doté de la technologie d'étanchéité DU](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--f956112a-d4bf-4982-aff7-137498e3c688/p-dgbb-sealed-open-874x555.jpg?preferwebp=true&quality=85)
Photo 2): Vue en coupe d'un roulement à billes NSK doté de la technologie d'étanchéité DU. Photo : NSK.
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