Success Story
Industrie: Industrie Minière
Application: Roues de Bogie d’Autoclave
Réduction des Coûts: € 138 382
Introduction
Un de nos clients était confronté à des pannes récurrentes de Roulements à Billes à Gorges Profondes sur un assemblage de roues de bogie d’Autoclave. Ces incidents se soldaient par un endommagement des composants adjacents (logements et arbres) et des coûts de pièces et main-d’œuvre élevés en raison de la fréquence de remplacement des composants défectueux. Après examen de l’application, les ingénieurs NSK ont identifié l‘origine de la défaillance prématurée des roulements, à savoir des infiltrations de particules et d’humidité, conjuguées à des charges excessives. NSK a préconisé le remplacement des composants incriminés par des roulements à rouleaux sphériques NSKHPS, gages d’une durée de vie opérationnelle prolongée et d’une fiabilité renforcée du fait de leur capacité à supporter des charges accrues dans une plage de températures de fonctionnement supérieure. Résultat : la maintenance continue assurée par la sous-traitance a pu être supprimée et les endommagements collatéraux des composants adjacents ont pu être réduits de manière substantielle.
- Roues de Bogie d'Autoclave
- Roulement à Rouleaux Sphériques NSKHPS
Faits marquants
- Roues de Bogie d'Autoclave
- Charges et températures élevées conjuguées à un environnement contaminé responsables des défaillances prématurées des roulements à billes à gorges profondes
- Pannes de roulements incessantes avec, à la clé, l’endommagement de composants adjacents et des coûts de main-d’œuvre élevés
- Des roulements remplacés toutes les 2 à 3 semaines sur 10 arbres
- Solution NSK : Roulements à Rouleaux Sphériques NSKHPS
- Besoins de maintenance réduits à zéro et diminution substantielle des endommagements matériels collatéraux grâce à une durée de vie prolongée
Proposition d'optimisation
- Le client était confronté à des pannes incessantes sur un Assemblage de Roues de Bogie d’Autoclave.
- Les ingénieurs NSK ont procédé à une expertise des roulements défectueux, laquelle a permis de mettre en évidence les causes des pannes, à savoir des infiltrations de contaminants issus des processus de production, ainsi que l’humidité et la présence de charges excessives.
- Une Etude d’Application a montré que les Roulements à Billes à Gorges Profondes utilisés jusque-là étaient inappropriés.
- NSK a préconisé l’utilisation de Roulements à Rouleaux Sphériques NSKHPS.
- La durée de vie des nouveaux roulements est beaucoup plus longue et a permis de réduire de manière substantielle l’endommagement matériel des composants adjacents ainsi que de supprimer les besoins de maintenance avec, à la clé, des gains de coûts importants pour le client.
Caractéristiques du produit
- La capacité de charge maximale des Roulements à Rouleaux Sphériques facilite la miniaturisation
- Un design spécifique et une superfinition des pistes
- Cage massive en laiton (CAM) ou en acier renforcé (EA)
- Acier-Z très haute pureté
- Une stabilité thermique jusqu’à 200 °C
- Des diamètres d’alésage de 40 à 260 mm
- Une durée de vie 2 fois plus longue
- Une vitesse limite jusqu’à 20 % supérieure
- Une capacité de charge dynamique 25 % supérieure
- Coûts de maintenance réduits et productivité accrue
Analyse des coûts
| Avant | Coût annuel | Solution NSK | Coût annuel | |
|---|---|---|---|---|
| Coûts des roulements: Bearing Costs: Deep Groove Ball Bearings |
€ 15.142 | Coûts des roulements: Bearing Costs: NSKHPS Spherical Roller Bearings |
€ 3.120 | |
| Coûts d'ingénierie: Annual Maintenance Costs: 2040 hours @ €26/hour |
€ 53.040 | Coûts d'ingénierie: Annual Maintenance Costs: | € 0 | |
| Coûts d'ingénierie: Annual Hardware Costs: Replacement of damaged bearing housings and axles |
€ 77.220 | Coûts d'ingénierie: Annual Hardware Costs: Bearing housings and axles |
€ 3.900 | |
| Coût total | 145 402 € | 7 020 € | ||
Référence:SS-F-2036
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