Success Story
Industrie: Industrie agroalimentaire
Application: Ensacheuses de Céréales
Réduction des Coûts: € 64 625
Introduction
Un fabricant de céréales était confronté à des problèmes récurrents sur les guidages linéaires de ses ensacheuses. Lors d’un examen, NSK a constaté que l’origine du problème résidait dans des infiltrations de poussières de céréales à l’intérieur des éléments de guidage, entraînant une défaillance prématurée de l’unité due à la contamination du lubrifiant. Le problème se répétait chaque mois avec, pour conséquence, des coûts de maintenance élevés et des pertes de production significatives.
- Fabrication de céréales
- Unité de Lubrification NSK K1
Faits marquants
- Ensacheuses de céréales
- Défaillance des guidages linéaires
- Contamination aux poussières et aux particules de céréales
- Les guidages linéaires d’origine avaient une durée de vie limitée à 1 mois
- Solution NSK : guidages linéaires équipés d’une unité de lubrification K1
- Durée de vie des nouveaux guidages linéaires prolongée jusqu’à 12 mois
- Réduction des interventions de maintenance et des temps d’arrêts des équipements avec, à la clé, des gains de coûts significatifs
Proposition d'optimisation
- Les ingénieurs NSK ont réalisé un examen de l’application à la suite des défaillances récurrentes que le client rencontrait.
- Une étude d’application a été menée et l’unité de lubrification NSK K1 a été proposée en association avec un nouvel assemblage guidage/rail
- La solution préconisée par NSK a été testée – résultat : aucune intervention de maintenance requise sur une période de fonctionnement d’au moins 1 an
Caractéristiques du produit
- Longue durée de fonctionnement sans entretien
- Étanchéité fiable et efficace, y compris sous environnement fortement contaminé
- Solution réductrice de coûts
- Applicable à tous les modèles de Guidages Linéaires
- Conforme à la FDA
Analyse des coûts
| Avant | Coût annuel | Solution NSK | Coût annuel | |
|---|---|---|---|---|
| Coûts d'ingénierie: Maintenance personnel hourly cost: € 1.375 x 4 machines = € 5.500 12 repairs manually x € 5.500 |
€ 66.000 | Coûts d'ingénierie: Annual maintenance: € 1.375 x 1 hour = € 1.375 1 repair per year |
€ 1.375 | |
| Coût total | € 66 000 | € 1 375 | ||
Référence:SS-F-0017
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