Success Story
Industrie: Industrie agroalimentaire
Application: Convoyeur de Produits Alimentaires
Réduction des Coûts: € 69 826
Introduction
Le client était confronté à des avaries toutes les 4 à 6 semaines sur des roulements de palier montés sur une ligne de convoyage. Des lavages à hautes pression fréquents généraient de la corrosion, endommageaient les joints d’étanchéité provoquant l’éjection de la graisse des roulements. Ces phénomènes demandaient une maintenance à intervalle restreint et des arrêts de production. NSK analysa l’application et recommanda le palier NSK Life-Lube® comme solution. Des paliers ont été approvisionnés pour test et montés sur le convoyeur. Il en a résulté une augmentation significative de la durée de vie des paliers, sans avarie pendant la période de test. Cette solution technique améliora la fiabilité, réduisit les arrêts non planifiés , entraînant la réalisation de grandes économies.
![Food - Beverage, Conveyor, Spinach Food - Beverage, Conveyor, Spinach](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--b04a8838-95ec-4df6-a8f4-f036d73e33b7/in-fb-conveyor-spinash-874x555.jpg?preferwebp=true&quality=85)
- Ligne de convoyage
![Molded-Oil, Spacea, Comp Molded-Oil, Spacea, Comp](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--8685a0fd-6064-48e2-9a45-1836beefa253/p-comp-molded-oil-spacea-comp-874x555.jpg?preferwebp=true&quality=85)
- Roulements Molded-Oil
Faits marquants
- Convoyeur alimentaire
- Corrosion, joints endommagés et dégradation de la graisse des roulements dû aux lavages haute pression
- Solution NSK : Roulements de palier en acier inoxydable Molded-Oil
- Augmentation importante de la durée de vie : pas d’avarie après 12 mois d’utilisation
- Coûts réduits pour les roulements, la lubrification et la maintenance
- Augmentation de la productivité
Proposition d'optimisation
- NSK analysa l’application et découvrit que la corrosion et l’éjection de la graisse du roulement étaient les principaux problèmes
- Un test fut proposé avec des roulements en acier inoxydable Molded-Oil
- Après 12 mois de test, les roulements fonctionnaient toujours, sans avarie constatée
- A partir des résultats de ces tests, la solution NSK a été appliquée à d’autres applications, similaires, générant ainsi des économies significatives
- Cette solution technique a été transférée sur les autres sites de production de ce client
Caractéristiques du produit
- Corps de palier en résine thermoplastique PBT
- Roulement de palier Molded-Oil (avec lubrification solide)
- Acier inoxydable martensitique
- Joints nitrile
- Disponible en palier à semelle, applique 2 ou 4 trous de fixation, tendeur
- Alésage de 20 à 40mm
- Résistant à la corrosion
- Corps de palier teint dans la masse, pas d’écaillage
- Résistant à la contamination, augmentant ainsi la durée de vie
- Pas de re-lubrification
![](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--f78820e1-ecb1-428e-954d-d0e0b6a9cabb/con-dummy-nsk-500-500.jpg?preferwebp=true&quality=85)
![](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--f78820e1-ecb1-428e-954d-d0e0b6a9cabb/con-dummy-nsk-500-500.jpg?preferwebp=true&quality=85)
Analyse des coûts
Avant | Coût annuel | Solution NSK | Coût annuel | |
---|---|---|---|---|
Coûts des roulements: Regular bearing failures every 4-5 weeks on two key process lines. Annual bearing costs: €922 per line × 2 |
€1.844 | Coûts des roulements: No bearing failures in 12 months, resulting in inventory reduction. €533 per line × 2 |
€1.066 | |
Coûts d'ingénierie: Maintenance costs per line, including re-lubrication, labour, overheads: €1.644 per line × 2 |
€3.288 | Coûts d'ingénierie: No re-lubrication needed, reduced labour costs |
€0 | |
Coûts de perte de production: Lost production downtime (12×/year). €32.880 per line × 2 |
€65.760 | Coûts de perte de production: No production lost to unplanned downtime |
€0 | |
Coût total | € 70 892 | € 1 066 |
Référence:SS-F-2003
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