Success Story
Industrie: Industrie agroalimentaire
Application: Trancheuse à Viande
Réduction des Coûts: € 30 471
Introduction
Un important producteur de produits à base de viande de porc était confronté à des défaillances de roulements répétées sur 14 trancheuses à viande. Le client devait changer les roulements tous les mois sur chaque machine, ce qui impliquait des coûts de maintenance élevés et de longues immobilisations des machines. NSK a étudié ce problème et a découvert que les roulements étaient endommagés par l’entrée d’eau et de particules contaminantes dures qui pénétraient dans les roulements du fait du nettoyage quotidien des machines à grande eau. NSK a proposé de réaliser un essai avec des roulements NSK Molded-Oil, qui s’est traduit par un allongement important de la durée de vie et une économie d’échelle significative.
- Trancheuse à Viande
- Roulements Molded-Oil
Faits marquants
- Défaillances des roulements à une fréquence mensuelle sur l’ensemble des 14 machines..
- Environ 168 heures de main-d’œuvre annuelle nécessaire pour le remplacement des roulements défaillants.
- Temps d’arrêt machine important : 3 heures d’immobilisation pour le remplacement d’un roulement par axe pour chaque machine.
- Solution NSK : roulements à billes à gorges profondes avec lubrification Molded-Oil.
- Allongement significatif de la durée de vie, sans aucune défaillance sur une période de 4 mois pour chaque machine.
- Amélioration de la productivité.
- Importante économie de coûts annuelle réalisée.
Proposition d'optimisation
- Suite à des défaillances répétées et coûteuses, le client a sollicité NSK pour résoudre un problème sur ses machines à façonner/préparer/trancher la viande.
- Une analyse des roulements défaillants a déterminé que les défaillances étaient dues à l’entrée d’eau et de particules dures qui provoquaient le lavage / la dégradation de la lubrification.
- Un essai a été proposé en utilisant des roulements à billes à gorges profondes NSK Molded-Oil, qui se sont avérés efficaces. Cela s’est traduit par un allongement significatif de la durée de vie des roulements.
- Des roulements Molded-Oil sont maintenant installés sur les 14 machines. Une réduction des temps d'arrêt des machines et des coûts de maintenance devrait entraîner des économies annuelles significatives.
Caractéristiques du produit
- Disponibles pour les applications haute vitesse
- Disponibles pour les roulements à billes, les roulements à rouleaux sphériques et les roulements à rouleaux coniques
- Inoxydables : acier inoxydable pour les environnements corrosifs
- L’absence de graisse et la non-nécessité du renouvellement d’huile contribuent à la préservation d’un environnement de travail propre
- Durée de vie plus que doublée par rapport à une solution de lubrification à la graisse dans un environnement contenant de l’eau ou contaminé par la poussière
- Joints de contact disponibles en stock pour les roulements à billes
- Performance sans entretien accrue grâce à l’alimentation en continu du lubrifiant contenu dans la résine Molded-Oil
Analyse des coûts
| Avant | Coût annuel | Solution NSK | Coût annuel | |
|---|---|---|---|---|
| Coûts des roulements: Bearing costs | € 11.021 | Coûts des roulements: Bearing costs | € 34.478 | |
| Coûts de perte de production: Lost production costs | € 23.520 | Coûts de perte de production: Lost production costs | € 5.880 | |
| Coûts d'ingénierie: Labour costs | € 15.120 | Coûts d'ingénierie: Labour costs | € 3.528 | |
| Coûts d'ingénierie: Ancillary components costs | € 32.928 | Coûts d'ingénierie: Ancillary components costs | € 8.232 | |
| Coût total | € 82 589 | € 52 118 | ||
Référence:SS-F-2067
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