Success Story
Industrie: Automobile
Application: Moteur de broche
Réduction des Coûts: € 50 406
Introduction
Un constructeur automobile allemand faisait un audit annuel sur ses centres d’usinage. Ils ont constaté une consommation importante de moteurs de broche et ont contacté NSK pour investiguer. NSK a établi un rapport d’étude après expertise des roulements, qui faisait ressortir que les roulements ont été sujet à une contamination extérieure, provoquant une usure prématurée. Pour palier à cela, des roulements étanches de super précision ont été proposés. Cela a eu un effet important sur la performance de la broche avec une réduction des avaries de roulements et une augmentation de l’intervalle de maintenance de 12 mois à 36 mois.
- Changeur d'outils
- Roulements de Super Précision Etanches
Faits marquants
- Constructeur Automobile
- Production de composants d’axe arrière automobile utilisant un centre d’usinage
- Durée de vie limitée à 12 mois
- Environnement contaminé provoquant une usure prématurée de roulements standard
- Nécessité de réduire les coûts de production
- Essais avec des roulements étanches de super précision NSK
- Augmentation de la performance et extension de la durée de vie de plus de 36 mois
Proposition d'optimisation
- Rapport d’étude NSK, suite à l’audit du client, montrant que les roulements de broche ont subi une usure prématurée, engendré par la pénétration de contaminants
- Recommandations de l’utilisation de roulements étanches de super précision (V1V)
- Formation et guide des bonnes pratiques de montage transmis avant essais
- Performance des roulements et fiabilité augmentée
- Réduction conséquente des coûts de production ayant engendré un gain de 50 406 €
Caractéristiques du produit
- Les joints sans contact offrent une protection conséquente : réduction de l’usure des surfaces de billes et des pistes, du bruit et des vibrations, des problèmes de lubrification
- Gain de temps : temps de montage des roulements 4 x plus rapide, évite la pénétration de contaminants dans des mauvaises conditions de montage
- Pas de réduction de vitesse grâce aux joints sans contact
- Amélioration des performances de la broche
- Utilisation en position horizontale et verticale
- Les roulements étanches évitent la perte de graisse sur les broches verticales, permettent une meilleure stabilité en température et une meilleure précision d’usinage
- Durée de vie de la graisse : augmentée de 50% avec des roulements étanches
Analyse des coûts
| Avant | Coût annuel | Solution NSK | Coût annuel | |
|---|---|---|---|---|
| Coûts d'ingénierie: Fitting, dismantling & spindle fitting auxiliaries - Spindle "1" | €38.088 | Coûts d'ingénierie: Fitting, dismantling & spindle fitting auxiliaries - Spindle "1" | €0 | |
| Coûts d'ingénierie: Fitting, dismantling & spindle fitting auxiliaries - Spindle "2" | €12.318 | Coûts d'ingénierie: Fitting, dismantling & spindle fitting auxiliaries - Spindle "2" | €0 | |
| Coût total | € 50 406 | € 0 | ||
Référence:SS-F-1013
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