Cuscinetti - 17/09/2023
Una fabbrica di prodotti isolanti risparmia €648.880 con NSK | NSK
![Quarry, Mining , Construction, Band Saw 1) Bearings were failing every day on the blade guide rollers of the factory’s band saws](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--ba148491-53b1-4e3a-9278-7655c658e5b5/in-qmc-band-saw-shutterstock-648476035.jpg?preferwebp=true&quality=85)
Un’azienda leader nella produzione di isolanti per il settore edile ha chiesto aiuto a NSK per risolvere il problema dei frequenti cedimenti dei cuscinetti montati sulle seghe a nastro. Grazie all’intervento di NSK e alle soluzioni proposte per cuscinetti e tenute, la fabbrica risparmia attualmente 648.800 Euro all’anno.
Il produttore di soluzioni isolanti per l’industria edilizia aveva da poco completato la messa in funzione di una nuova linea di produzione automatizzata e pregustava i benefici economici dell’investimento. Purtroppo, la produzione procedeva in maniera irregolare a causa dei ripetuti cedimenti dei cuscinetti montati sui rulli della guida della lama delle tre seghe a nastro installate nella linea di produzione.
La situazione è degenerata velocemente fino ad arrivare a interventi giornalieri per la sostituzione dei cuscinetti. In alcuni casi, i cuscinetti della guida della lama duravano solo tre ore, generando costi ingenti per i tempi morti e la manutenzione. Alcuni cedimenti provocavano anche danni conseguenti alle lame delle seghe.
NSK ha ricevuto una richiesta di aiuto da parte del costruttore delle seghe a nastro, per individuare la causa primaria dei cedimenti e proporre soluzioni. Un team di tecnici di NSK ha analizzato l’applicazione presso la sede del cliente, ispezionando a fondo i cuscinetti guasti. L’ispezione ha rivelato che i cedimenti dei cuscinetti erano dovuti all’ingresso di sostanze contaminanti; di conseguenza, NSK ha raccomandato l’utilizzo di cuscinetti radiali rigidi a sfere con tenute DDU ad alte prestazioni, caratterizzati da un meccanismo brevettato di tenuta strisciante. La tenuta strisciante offre la massima protezione contro l’ingresso di sostanze contaminanti, come polvere e acqua, oltre a garantire una buona ritenzione del lubrificante.
I test hanno evidenziato un notevole miglioramento della durata dei cuscinetti. Mentre prima dell’intervento si registrava ogni giorno il cedimento di circa un terzo dei cuscinetti montati sulle guide dei rulli delle lame, ora la fabbrica sostituisce i cuscinetti di NSK ogni 3-4 mesi durante gli interventi di manutenzione programmata.
La riduzione dei fermi in produzione, della manodopera per la manutenzione, dei cuscinetti di ricambio e delle lame danneggiate si traduce in risparmi annuali pari a €648.880.
Immagine 1): I cuscinetti montati sui rulli delle guide delle lame delle seghe a nastro subivano cedimenti ogni giorno. Foto: Mr.1/Shutterstock
![Deep Groove Ball Bearing, Sealed, Open Cutaway of an NSK deep groove ball bearing featuring DU seal technology](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--f956112a-d4bf-4982-aff7-137498e3c688/p-dgbb-sealed-open-874x555.jpg?preferwebp=true&quality=85)
Picture 2): Cutaway of an NSK deep groove ball bearing featuring DU seal technology
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