Storie di Successo
Industria: Alimentare & Bevande
Applicazione: Produzione di Lattine in Alluminio
Risparmio Costi: € 240 000
Introduzione
Il più importante produttore di lattine al mondo riscontrava frequenti ed improvvisi fermi di produzione. Il problema era dovuto al cedimento prematuro dei cuscinetti installati sul mandrino delle macchine per il rivestimento interno delle lattine. Quando si riscontra la presenza di una lattina difettosa, l’intero lotto di produzione viene scartato. Questo incide in maniera considerevole sui costi e può portare ad eventuali sanzioni da parte dell’utilizzatore finale. NSK ha esaminato l’applicazione ed effettuato un’analisi chimica delle condizioni del lubrificante. I risultati hanno dimostrato che i cuscinetti utilizzati non garantivano un’adeguata tenuta del grasso. Questo era dovuto alla presenza costante di un flusso d’aria generato dal sistema di bloccaggio del mandrino. NSK ha proposto di sostituire le tenute ZZ con tenute VV non striscianti, di adottare un gioco radiale maggiorato C3 e di utilizzare il grasso lubrificante AS2 di NSK in modo tale da aumentare la durata dei cuscinetti.
- Lattine in Alluminio
- Cuscinetti Radiali Rigidi a Sfere Schermati VV
Punti Chiave
- Produzuine di lattine in alluminio
- Problemi frequenti con i cuscintti mandrinoe
- Costi elevati di fermolinea per la manutenzione
- Presenza costante di un flusso d'aria generato dal sistema di bloccaggio del mandrino
- NSK ha proposto tenute non striscianti VV e giorco radiale maggiorato C3
- Durata dei cuscinetti aumentata da 7 a 110 gorni
- Risparmio ottenuto grazie alla maggiore durata dei prodotti ed alla riduzione dei fermi impianto
Valore
- Analisi delle cause di cedimento dei cuscinetti e della perdita di grasso
- Presenza costante di un flusso d'aria generato dal sistema fi bloccagio del mandrino
- NSK ha proposto l'utilizzo delle tenute VV non strisciani e di adottare un gioco radiale maggiorato C3
- Le tenutre VV hanno un'ottima tenuta del grasso
- Queste misure correttive hanno permesso di aumentare la durata dei cuscinetti da 7 giorni a 110 giorni garantendo un risparmio di € 240.000
Caratteristiche del prodotto
- Gabbia in acciaio
- Anelli stabilizzati termicamente
- Gioco radiale interno C3
- Grasso standard fino a 150°C, su riciesta grasso speciale fino a 200°C
- Tenute Viton
- Classe “E” (super silenziosità)C3 Internal clearance
- Prestazioni elevate anche in ambienti contaminati
- Stabilità termica: fino a 200°C in continuo
- Maggiore durata del cuscinetto grazie alle prestazioni della tenuta strisciante
- Elevata silenziosità (classe“E”) per applicazioni elettriche
Descrizione della Riduzione dei Costi
| Prima | Costo annuo | Soluzione NSK | Costo annuo | |
|---|---|---|---|---|
| Costi di mancata produzione: Cost Saving related to extended product life | €150.000 | Costi di mancata produzione | ||
| Costi di ingegnerizzazione: Cost Saving due to downtime and production loss reduction | €90.000 | Costi di ingegnerizzazione | ||
| Costo totale | Prima | € 240 000 | ||
Riferimento:SS-I-7013
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