Storie di Successo
Industria: Industria Estrattiva
Applicazione: Seghe a nastro
Risparmio Costi: € 648 880
Introduzione
AUn'azienda leader di mercato nella produzione di prodotti isolanti per l'edilizia aveva appena terminato la realizzazione di una nuova linea di produzione automatizzata. Tuttavia si registravano errori di produzione per via di frequenti guasti ai cuscinetti usati sui rulli guida della lama delle seghe a nastro. La situazione era diventata delicata e richiedeva interventi giornalieri di sostituzione dei cuscinetti; in alcuni casi i cuscinetti duravano solo 3 ore. L’impatto era notevole, costosi fermi di produzione e aumento degli interventi di manutenzione. NSK è stata contattata dal produttore di seghe a nastro per individuare la causa dei cedimenti e proporre una soluzione.
- Seghe a nastro
- Cuscinetti radiali rigidi a sfere con doppia tenuta DDU
Punti Chiave
- Il cedimento prematuro dei cuscinetti provocava fermi di produzione con frequenza giornaliera
- I guasti erano dovuti all’infiltrazione di sostanze contaminanti all’interno dei cuscinetti
- I fermi macchina generavano perdite di produzione
- NSK a consigliato l’utilizzo di tenute DDU
- E' stato possibile passare da interventi di sostituzione giornalieri a 3-4 mesi di funzionamento (con interventi di manutenzione programmata)
- Miglioramento significativo dell’efficienza delle macchine
Valore
- Gli ingegneri NSK hanno esaminato l’applicazione presso lo stabilimento del cliente e hanno condotto un’analisi dei cuscinetti guasti che ha rivelato che i cedimenti erano dovuti all’infiltrazione di sostanze contaminanti
- Il team d’ingegneri ha consigliato l’utilizzo di cuscinetti radiali rigidi a sfere con tenute DDU ad alte prestazioni che sfruttano un meccanismo brevettato a triplo labbro
- Un test di applicazione ha garantito il miglioramento della durata di vita dei cuscinetti, con enormi risparmi per il cliente
Caratteristiche del prodotto
- Cuscinetti radiali rigidi a sfere con doppia tenuta DDU
- Tenuta strisciante progettata per garantire la massima protezione contro tutte le sostanze contaminanti
- Meccanismo brevettato a triplo labro per una protezione elevata contro polvere e acqua
- Per basse velocità e limiti di temperatura che richiedono prestazioni di tenuta molto elevate
- Coppia di attrito costante
- Buona tenuta del grasso
Descrizione della Riduzione dei Costi
| Prima | Costo annuo | Soluzione NSK | Costo annuo | |
|---|---|---|---|---|
| Costi dei cuscinetti: 1/3 of bearings changed daily | € 16.930 | Costi dei cuscinetti: Complete bearing sets Changed 4 times per year During planned maintenance |
€ 1.060 | |
| Costi di ingegnerizzazione: Replace bearings at band saws Part bearing sets only 3 band saws 4 times per week |
€ 24.320 | Costi di ingegnerizzazione: Installation of bearings on 3 band saws | € 380 | |
| Costi di mancata produzione: 15 minutes per bearing 3 band saws (part bearing sets) 4 times per week |
€ 607.800 | Costi di mancata produzione: No unplanned downtime | € 0 | |
| Costi di ingegnerizzazione: Damaged saw blades | € 1.270 | Costi di ingegnerizzazione: No bearing failure causing saw blade damage | € 0 | |
| Costo totale | € 650 320 | € 1 440 | ||
Riferimento:SS-I-2059
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