Storie di Successo
Industria: Alimentare & Bevande
Applicazione: Impianto a Biogas
Risparmio Costi: € 19 205
Introduzione
Un produttore di preparati a base di verdure nel Regno Unito registrava frequenti guasti all'impianto a Biogas per via di cedimenti ai cuscinetti di un vaglio a tamburo. Su ogni ruota erano installati due cuscinetti radiali rigidi a sfere, con due ruote per vaglio a tamburo. In media i cuscinetti cedevano ogni 6 settimane e, ogni volta, per sostituirli bisognava dedicare 1 ora. Per questo motivo la perdita di produzione ogni volta era notevole. I cuscinetti cedevano prematuramente a causa della contaminazione. NSK ha effettuato un’Analisi dell'applicazione e ha consigliato l'utilizzo dei cuscinetti radiali rigidi a sfere della serie Molded-Oil in acciaio inox con tenute DDU.
- Impianto a Biogas
- Cuscinetti Serie Molded-Oil
Punti Chiave
- Impianto a biogas, vaglio a tamburo
- Sostituzione dei cuscinetti ogni sei settimane (8 volte all’anno)
- Ambiente contaminato
- Soluzione NSK: Cuscinetti radiali rigidi a sfere serie Molded-Oil in acciaio inox con tenute DDU
- Sostituzione dei cuscinetti ridotta a 3 volte all’anno
- Notevole risparmio dei costi su guasti e interventi di manutenzione
- Impianto a biogas, vaglio a tamburo
- Sostituzione dei cuscinetti ogni sei settimane (8 volte all’anno)
- Ambiente contaminato
- Soluzione NSK: Cuscinetti radiali rigidi a sfere serie Molded-Oil in acciaio inox con tenute DDU
- Sostituzione dei cuscinetti ridotta a 3 volte all’anno
Valore
- Il cliente registrava frequenti guasti in un’applicazione con vaglio a tamburo a biogas. La causa dei guasti era legata all’infiltrazione di sostanze contaminanti generate dal processo di produzione
- NSK ha effettuato un’analisi dell'applicazione che ha dimostrato che i cuscinetti radiali rigidi a sfere utilizzati dal cliente non erano adeguati
- NSK ha consigliato cuscinetti radiali rigidi a sfere serie Molded-Oil in acciaio inossidabile con tenute DDU
- Dal momento in cui sono stati introdotti, la durata dei cuscinetti e le prestazioni dell’impianto sono migliorate notevolmente, e questo ha permesso al cliente di ridurre gli interventi di manutenzione e gli episodi di fermo impianti, ottenendo un importante risparmio di costi
Caratteristiche del prodotto
- I cuscinetti Molded-Oil garantiscono una lubrificazione costante e continua
- Acciaio inox per ambienti corrosivi
- L’assenza di grasso consente di evitare i rabbocchi di olio, mantenendo pulito l’ambiente operativo
- Durata più di 2 volte maggiore rispetto alla lubrificazione a grasso, in ambienti soggetti a contaminazione d’acqua e di polvere
- La versione con tenute striscianti è disponibile come standard per i cuscinetti a sfere
- Esenti da manutenzione dato che i cuscinetti Molded-Oil rilasciano una quantità costante di lubrificante
- Disponibili anche per applicazioni caratterizzate da velocità elevate
- Disponibili per cuscinetti a sfere, cuscinetti radiali orientabili a rulli e cuscinetti a rulli conici
Descrizione della Riduzione dei Costi
| Prima | Costo annuo | Soluzione NSK | Costo annuo | |
|---|---|---|---|---|
| Costi dei cuscinetti: Bearing Cost: Total 32 replaced per year |
€ 134 | Costi dei cuscinetti: Bearing Cost: Total 12 replaced per year |
€ 992 | |
| Costi di ingegnerizzazione: 8 breakdowns per year 51€ maintenance costs per breakdown |
€ 408 | Costi di ingegnerizzazione: 3 breakdowns per year 51€ maintenance costs per breakdown |
€ 153 | |
| Costi di mancata produzione: 1,5 hours lost production per breakdown 2.641 € costs per hour |
€ 31.692 | Costi di mancata produzione: 1,5 hours per breakdown 2.641 € costs per hour |
€ 11.884 | |
| Costo totale | € 32 234 | € 13 029 | ||
Riferimento:SS-I-2058
Condividi