Mood, Industries, 1600x230

Introduzione

In una fabbrica metalmeccanica si verificavano errori di forma su una rettificatrice senza centri. I tecnici sospettavano che alcuni cuscinetti nel gruppo mandrino fossero difettosi. NSK ha effettuato alcuni rilevamenti con il servizio CMS (Condition Monitoring Service) con macchina in funzione, per valutare lo stato di salute dei cuscinetti. In questo modo è stato possibile individuare la causa primaria del problema e risparmiare tempi e costi di inutili interventi di manutenzione e fermi impianto per la sostituzione di componenti efficienti.

Machine Tools, Centreless Grinding
  • Macchine Utensili
  • Servizio Condition Monitoring (CMS)

Punti Chiave

  • I parametri di cuscinetti e motori rilevati dall’analisi CMS erano i seguenti:

  • Potenza nominale del motore del mandrino della mola 15 HP

  • Velocità del mandrino della mola regolabile da 50 a 600 giri/min

  • 8 diverse dimensioni dei cuscinetti del mandrino della mola

  • Soluzione NSK: Servizio Condition Monitoring (CMS) con ispezione accurata per verificare lo stato di salute dei cuscinetti e dei componenti associati. NSK ha effettuato un’analisi completa della rettificatrice in funzione

  • Il servizio CMS ha evidenziato l’assenza di problemi sui cuscinetti del mandrino

Valore

  • Un tecnico NSK ha effettuato l’analisi CMS (Condition Monitoring Service) sulla rettificatrice in funzione

  • Le prove hanno evidenziato l’assenza di problemi sui cuscinetti del mandrino

  • I tecnici della manutenzione hanno potuto così concentrare l’attenzione su altre possibili cause

  • Sono stati evitati due giorni di lavoro per smontare il mandrino e analizzare il potenziale difetto del cuscinetto, oltre alla mancata produzione della cella di lavoro

Caratteristiche del prodotto

  • Valutazione “in diretta” delle condizioni e dello stato di salute di una macchina mentre è in funzione

  • Previsione della durata utile dei componenti critici presenti all’interno di una macchina, potendo così pianificare la manutenzione con maggior cura

  • Individuazione tempestiva di eventuali problemi sui macchinari, Condition Monitoring come metodo più sensibile ed efficace per rilevare segni di usura dei macchinari

  • Supporto in loco da parte dei tecnici NSK

  • In qualità di fornitore di una gamma completa, NSK garantisce la fornitura di ricambi critici sia per i cuscinetti sia per la movimentazione lineare

Descrizione della Riduzione dei Costi
Prima Costo annuo Soluzione NSK Costo annuo
Costi di ingegnerizzazione: 1 x engineer per shift for 2 days - total 32 hours at € 50 / hr € 1.600 Costi di ingegnerizzazione: No investigative maintenance required € 0
Costi di mancata produzione: 2 shifts @ 8hrs per day x 2 days @ €1K/hr lost productivity € 32.000 Costi di mancata produzione: No machine downtime € 0
Costo totale € 33 600 € 0

Riferimento:SS-I-2082