Storie di Successo
Industria: Industria Estrattiva
Applicazione: Produzione di Tegole
Risparmio Costi: € 4 950
Introduzione
Un famoso produttore di tegole doveva re-ingrassare settimanalmente i pattini delle guide lineari delle sue linee produttive. Questa situazione comportava elevati costi di manutenzione con conseguente perdita di produzione.
- Pattini con sistema K1
- Unità di Lubrificazione K1
Punti Chiave
- Costi elevati di manutenzione
- Contaminazione
- Scarsa lubrificazione
- Precarico costante con esigenza di movimento lineare uniforme
Valore
- Necessario miglioramento del sistema di lubrificazione
- Introdotto il sistema di lubrificazione K1
- Miglioramento della tenuta e protezione da agenti contaminanti
- Precarico mantenuto più a lungo grazie alla riduzione dell’usura del pattino
- Riduzione nell'attrito nello scorrimento
Caratteristiche del prodotto
- Garanzia di una lunga durata operativa ed operazioni esenti da manutenzione
- Disponibile in conformità con gli standard FDA
- Sistema di tenuta efficiente
- Applicabile a tutti i modelli di guide lineari
- Il funzionamento delle unità K1 è sempre garantito, indipendentemente dall’orientamento di montaggio
- II sistemi lineari potranno percorrere oltre 40.000 km senza bisogno di interventi di manutenzione
Descrizione della Riduzione dei Costi
| Prima | Costo annuo | Soluzione NSK | Costo annuo | |
|---|---|---|---|---|
| Costi dei cuscinetti: €550/ machine x 6 machines | €3.300 | Costi dei cuscinetti: €475/ machine x 6 machines | €2.850 | |
| Costi di ingegnerizzazione: 52 re-greases x 30min / machine x 6 machines x 30€ hour / operation | €4.680 | Costi di ingegnerizzazione: 2 re-greases x 30min / machine x 6 machines x 30€ hour / operation | €180 | |
| Costi di mancata produzione: 52 re-greases x 30min / machine x 6 machines = 156 hours | Costi di mancata produzione: 2 re-greases x 30min / machine x 6 machines = 6 hours | |||
| Costo totale | € 7 980 | € 3 030 | ||
Riferimento:SS-I-7026
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