Storie di Successo
Industria: Industria Siderurgica
Applicazione: Riduttore per Avvolgitore
Risparmio Costi: € 17 450
Introduzione
Un produttore di Riduttori Industriali stava progettando un grande riduttore in collaborazione con NSK per un'applicazione di un laminatoio a freddo. Il riduttore prevedeva cuscinetti a rulli conici NSK che davano il vantaggio di un'elevata capacità di carico per l'albero di uscita. Durante la fase di rodaggio, gli ingegneri hanno rilavato una rumorosità anomala. Normalmente si sarebbe dovuto procedere, smontando il riduttore e verificando i singoli componenti. Questo sarebbe stato molto costoso e avrebbe causato un ritardo significativo nel progetto. Tuttavia, come parte del processo di supporto alla progettazione, NSK ha eseguito un controllo vibrazionale con il Condition Monitoring sul riduttore. Ciò ha dimostrato che tutti i componenti erano in condizioni ottimali senza la necessità di ulteriori indagini permettendo così di terminare e consegnare il riduttore in tempo
- Riduttore per Avvolgitore
- Condition Monitoring Service (CMS)
Punti Chiave
Riduttore per avvolgitore
Prove di messa in funzione con i nuovi cuscinetti
Rumorosità inspiegabile in fase di collaudo
Soluzione NSK: Condition Monitoring Service (CMS) con ispezione accurata per verificare lo stato di salute dei cuscinetti e dei componenti associati. NSK ha condotto un’analisi completa delle vibrazioni del riduttore in funzione
I risultati hanno dimostrato che i cuscinetti erano in condizioni ottimali e non presentavano alcun difetto
In questo modo il costruttore ha potuto superare le prove di messa in funzione
Sono stati realizzati risparmi significativi evitando l'ulteriore analisi e smontaggio del riduttore
Valore
Un esperto NSK ha effettuato un’ispezione AIP sul riduttore
Il tecnico NSK ha verificato le condizioni operative, analizzando dati tecnici, condizioni e misura e analisi spettrale
Alla velocità di esercizio prevista dalla prova, la macchina è andata in risonanza e si è generato del rumore
I cuscinetti non hanno evidenziato alcun problema e non sussistevano rischi legati alla rumorosità dell’applicazione finale derivante dalla velocità variabile del riduttore dell’avvolgitore
Caratteristiche del prodotto
Valutazione “in diretta” delle condizioni e dello stato di salute di una macchina mentre è in funzione
Previsione della durata utile dei componenti critici presenti all’interno di una macchina, potendo così pianificare la manutenzione con maggior cura
Individuazione tempestiva di eventuali problemi sui macchinari Condition Monitoring come metodo più sensibile ed efficace per rilevare segni di usura dei macchinari
Supporto in loco da parte dei tecnici NSK
In qualità di fornitore di una gamma completa, NSK garantisce la fornitura di ricambi critici sia per i cuscinetti sia per la movimentazione lineare
Descrizione della Riduzione dei Costi
| Prima | Costo annuo | Soluzione NSK | Costo annuo | |
|---|---|---|---|---|
| Costi dei cuscinetti: Cost of bearings | € 1.750 | Costi dei cuscinetti: No further bearing needed | € 0 | |
| Costi di ingegnerizzazione: Remove the bearings from coiler gearbox and install new bearings | € 2.500 | Costi di ingegnerizzazione: Replacement not necessary | € 0 | |
| Costi di mancata produzione: Late delivery costs commissioning | € 13.200 | Costi di mancata produzione: No late delivery penalty | € 0 | |
| Costo totale | € 17 450 | € 0 | ||
Riferimento:SS-I-3007
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