Storie di Successo
Industria: Alimentare & Bevande
Applicazione: Nastri Trasportatori per il Settore Alimentare
Risparmio Costi: € 69 826
Introduzione
Il cliente doveva sostituire ogni 4-6 settimane gli inserti dei supporti dei nastri trasportatori adibiti alla movimentazione di prodotti alimentari. I lavaggi regolari ad alta pressione provocavano fenomeni di corrosione, danni alle tenute e fuoriuscita di lubrificante dai cuscinetti. Di conseguenza, si verificavano fermi di produzione e si richiedevano interventi di manutenzione frequenti. NSK ha raccomandato l'utilizzo dei supporti Life-Lube®, sono stati testati su una sola linea di produzione e dopo 12 mesi non sono stati segnalati guasti di alcun tipo. Il cliente ha in seguito richiesto la sostituzione completa dei cuscinetti anche sulle altre linee di produzione.
![Food - Beverage, Conveyor, Spinach Food - Beverage, Conveyor, Spinach](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--b04a8838-95ec-4df6-a8f4-f036d73e33b7/in-fb-conveyor-spinash-874x555.jpg?preferwebp=true&quality=85)
- Nastri Trasportatori
![Molded-Oil, Spacea, Comp Molded-Oil, Spacea, Comp](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--8685a0fd-6064-48e2-9a45-1836beefa253/p-comp-molded-oil-spacea-comp-874x555.jpg?preferwebp=true&quality=85)
- Cuscinetti Molded-Oil
Punti Chiave
- Nastri Trasportatori
- Lavaggi regolari ad alta pressione con conseguente fenomeno di corrosione
- Lavaggi regolari ad alta pressione con conseguente fenomeno di corrosione
- Test di 12 mesi su 10 cuscinetti
- Maggiore durata dei cusicnetti: nessun cedimento dopo 12 mesi di funzionamento
- Riduzione dei costi di manutenzione
- Incremento della produzione
- Nastri Trasportatori
- Lavaggi regolari ad alta pressione con conseguente fenomeno di corrosione
- Soluzione NSK: inserti in acciaio inossidabile della seriel Molded-Oil
- Maggiore durata dei cusicnetti: nessun cedimento dopo 12 mesi di funzionamento
- Riduzione dei costi di manutenzione
- Incremento della produzione
Valore
- NSK ha esaminato l'applicazione ed ha scoperto che la corrosione e la foriuscita di lubrificante erano le cause principali dei fermi impianto
- E' stato porposto di utilizzare gli inserti in acciaio inossidabile della serie Molded-Oil su una linea produttiva
- Dopo 12 mesi di utilizzo i cuscinetti non avevano avuto nessun cedimento
- Da questa prova la soluzione è stata implemenata anche sulle altre linee produttive generando notevoli risparmi
- Questa soluzione è stata applicata anche in altri stabilimenti dello stesso cliente
Caratteristiche del prodotto
- Allogiamnto in resina termoplastivca PBT
- Inserti Molded-Oil (conlubrificazione solida)
- Anelli e sfere in acciaio inossidabile
- Tenute in gomma nitrlica
- Disponibile nelle serie NP, SF, SFT e ST
- Gamma dimensionale: da foro 20 a 40 mm
- Resistenza alla corrosione
- Alloggiamento esente da verniciatura, prevenebdo sfaldamento e sfridi
- Resistene alla contaminazione, incremento della durata operativa
- Ideale per applicazioni soggette a frequenti lavaggi
- Minore manutenzione, esente da ri-lubrificazione
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Descrizione della Riduzione dei Costi
Prima | Costo annuo | Soluzione NSK | Costo annuo | |
---|---|---|---|---|
Costi dei cuscinetti: Regular bearing failures every 4-5 weeks on two key process lines. Annual bearing costs: €922 per line × 2 |
€1.844 | Costi dei cuscinetti: No bearing failures in 12 months, resulting in inventory reduction. €533 per line × 2 |
€1.066 | |
Costi di ingegnerizzazione: Maintenance costs per line, including re-lubrication, labour, overheads: €1.644 per line × 2 |
€3.288 | Costi di ingegnerizzazione: No re-lubrication needed, reduced labour costs |
€0 | |
Costi di mancata produzione: Lost production downtime (12×/year). €32.880 per line × 2 |
€65.760 | Costi di mancata produzione: No production lost to unplanned downtime |
€0 | |
Costo totale | € 70 892 | € 1 066 |
Riferimento:SS-I-2003
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