Mood, Industries, 1600x230

Introduzione

Un’importante casa automobilistica spagnola riscontrava problemi su un gruppo di foratura installato presso lo stabilimento di produzione. I cuscinetti posteriori utilizzati in questa applicazione continuavano a guastarsi dopo circa quattro mesi. Per questo motivo era necessario fermare la produzione e provvedere alla sostituzione dei cuscinetti. La velocità massima dell’unità era di 10.000 giri/ minuto. Gli ingegneri di NSK si sono recati presso lo stabilimento per effettuare un'analisi approfondita e hanno capito che i cuscinetti posteriori cedevano a causa della contaminazione del lubrificante. NSK ha consigliato l'utilizzo di cuscinetti con tenuta non strisciante per garantire la massima velocità. Dopo aver apportato questa modifica, non è stato necessario sostituire il cuscinetto per un anno.

  • Centro di Lavoro
ACBB, Sealed, Polyamide cage, 2Comp
  • Cuscinetti di Super Precisione Schermati

Punti Chiave

  • Produzione di componenti per automobili con funzionamento a ciclo continuo
  • Problemi di qualità del prodotto a causa della scarsa affidabilità
  • Prestazioni e precisione del mandrino compomesse
  • Cedimenti regolari dei cuscinetti con conseguente perdita di produzione
  • Riscontrati problemi di lubrificazione e corrosione nei cuscinetti posteriori del mandrino
  • NSK ha proppsto l'utilizzo di cuscinetti di super precisione schermati
  • Incremento della durata del cuscinetto da 4 mesi a oltre 1 anno

Valore

  • L'analisi effettutata da NSK ha evidenziato che la mancata lubrificazione e la corrosione dei cuscinetti sono state le principali cause della scarsa potenza del mandrino
  • Gli ingegneri di NSK hanno eseguito una revisione dell'applicazione in loco che ha rivelato che il fluido di taglio penetrava nei cuscinetti causandone il cedimento prematuro
  • NSK ha proposto l'uso di cuscinetti di precisione schermati con lubrificazione a grasso
  • E' stata fatta una prova su due mandrini ed il risultato è stato un incremento  della durata da 4 mesi a oltre 1 anno
  • Il cliente ha beneficiato di una maggiore affidabilità della macchina e una maggiore qualità del prodotto

Caratteristiche del prodotto

  • Tenute non striscianti
  • Risparmio di tempo/riduzione dei tempi morti
  • Il montaggio dei cuscinetti è quattro volte più rapido
  • Assenza di contaminazione per manipolazione non adeguata
  • Le tenute non striscianti proteggono il cuscinetto, riducono l’usura delle piste e delle sfere, limitano la rumorosità, le vibrazioni ed i problemi di lubrificazione
  • Non vi è alcuna riduzione di velocità grazie alle tenute non striscianti
  • Prestazioni elevate del mandrino
  • Funzionamento ottimale in posizione orizzontale e verticale
  • I cuscinetti schermati evitano la fuoriuscita di lubrificante sui mandrini verticali
  • La durata del grasso nei cuscinetti schermati aumenta del 50%
  • Le tenute non striscianti mantengono il grasso nella posizione ottimale
  • Intercambiabili con i cuscinetti a sfere a contatto obliquo in esecuzione aperta
Descrizione della Riduzione dei Costi
Prima Costo annuo Soluzione NSK Costo annuo
Costi dei cuscinetti: Three unexpected breakdowns per year × 2,5 hour/stop × €500/h €3.750 Costi dei cuscinetti: One planned stop per year × 2,5 hour/stop × €500/h €1.250
Costo totale € 3 750 € 1 250

Riferimento:SS-I-7024