Mood, Industries, 1600x230

Introduzione

Il cliente riscontrava una breve durata in servizio del tamburo superiore di un’unita di trasporto a nastro posizionato in un’area relativamente inaccessibile sotto ad un setaccio. I cuscinetti, essendo utilizzati in ambiente esterno, erano soggetti a condizioni gravose. Inoltre, a causa del posizionamento poco accessibile, le regolari operazioni di re-ingrassaggio risultavano non frequenti. I cuscinetti, in tali condizioni grippavano interrompendo il funzionamento del nastro trasportatore con conseguenti perdite di produzione. NSK ha proposto l’utilizzo dei supporti RHP Self-Lube® con Tenuta a Triplo Labbro e consigli pratici per migliorare le operazioni di rilubrificazione. Ciò ha portato a significativi benefici sulla durata dei cuscinetti, passando dai 4 mesi (in media) ad oltre 1 anno di funzionamento continuo.

Quarry, Mining , Construction, conveyor tail drum assembly
  • Nastro Trasportatore da Cava
RHP Self-Lube, Bearing Unit, Protector, cut, 874x555
  • Supporti Self-Lube® con Tenuta a Triplo Labbro

Punti Chiave

  • Tamburo del Nastro Trasportatore da Cava
  • Condizioni operative gravose
  • Cedimenti frequenti dei cuscinetti interrompevano il funzionamento del nastro trasportatore con conseguenti perdite di produzione.
  • NSK ha proposto l’utilizzo di supporti Self-Lube® con Tenuta a Triplo Labbro
  • Consigli pratici per migliorare le operazioni di rilubrificazione
  • Significativi benefici sulla durata dei cuscinetti

Valore

  • Cause del cedimento prematuro infiltrazioni d'acqua e di detriti
  • Le regolari operazioni di re-ingrassaggio risultavano non frequenti
  • Supporti RHP Self-Lube® con tenuta a triplo labbro
  • Migliorate le operazioni di rilubrificazione

Caratteristiche del prodotto

  • Tenuta a triplo labbro in gomma nitrilica, su lamierino di protezione in acciaio stampato.
  • Disponibili con bloccaggio a grani o con collare eccentrico.
  • Ampia gamma di dimensioni, con foro da 12 a 90 mm (serie pollici su richiesta).
  • Intercambiabili con gli inserti standard.
  • Maggiore durata del cuscinetto grazie alle prestazioni della tenuta.
  • Intervalli di rilubrificazione più lunghi.
  • Costi di manutenzione ridotti e maggiore produttività dei macchinari.
  • Intercambiabilità: semplice implementazione; sostituzione semplice.
  • Montaggio sull’albero con bloccaggio a grani che fornisce una maggiore resistenza ed riduce le possibilità di allentamento.
Descrizione della Riduzione dei Costi
Prima Costo annuo Soluzione NSK Costo annuo
Costi dei cuscinetti: Old bearings per conveyor €174 Costi dei cuscinetti: New bearings €63
Costi di ingegnerizzazione: Bearing life: 4 months. 3 hours loss of production on failure @ €960/h (3 per year) €8.629 Costi di ingegnerizzazione: Bearing life: Ongoing. Loss of production since build €2.876
Costi di mancata produzione: Maintenance costs: 3 x €68/h (3 per year) €616 Costi di mancata produzione: Maintenance costs (original build) €205
Costo totale € 9 419 € 3 144

Riferimento:SS-I-2014