Mood, Industries, 1600x230

Introduzione

Un importante produttore nel settore ittico si lamentava dei frequenti guasti riscontarti nell’impianto Contherm. L’azienda era costretta a sostituire i cuscinetti ogni 8 settimane con elevati costi di manutenzione e fermi macchina che si prolungavano nel tempo. NSK ha analizzato il problema e ha scoperto che l’infiltrazione di acqua e sostanze contaminanti solide provocavano il cedimento del cuscinetto. E’ stata proposta una prova con cuscinetti Molded-Oil di NSK, attraverso la quale è stato subito raggiunto un miglioramento notevole in termini di durata di esercizio.

Food - Beverage, heat exchanger unit
  • Unità di Raschiatura Contherm
Molded-Oil, Spacea, Comp
  • Cuscinetti serie Molded-Oil

Punti Chiave

  • Cedimenti frequenti dei cuscinetti ogni 8 settimane su 5 macchine diverse
  • Circa 60 ore di manodopera ogni anno per sostituire i cuscinetti guasti
  • Fermi impianto di sostanziale entità, 5 ore per ogni cuscinetto sostituito
  • Soluzione NSK, Cuscinetti Radiali Rigidi a Sfere Serie Molded-Oil
  • Miglioramento notevole della durata di esercizio, nessun guasto per un periodo superiore ai 3 anni
  • Aumento della produttività
  • Notevole risparmio di costi ogni anno
  • Cedimenti frequenti dei cuscinetti ogni 8 settimane su 5 macchine diverse
  • Circa 60 ore di manodopera ogni anno per sostituire i cuscinetti guasti
  • Fermi impianto di sostanziale entità, 5 ore per ogni cuscinetto sostituito
  • Soluzione NSK, Cuscinetti Radiali Rigidi a Sfere Serie Molded-Oil
  • Miglioramento notevole della durata di esercizio, nessun guasto per un periodo superiore ai 3 anni
  • Aumento della produttività

Valore

  • In seguito a ripetuti e costosi guasti il cliente aveva l'esigenza di trovare una soluzione al problema relativo alle unità di raschiatura Contherm
  • L'analisi dei cuscinetti guasti ha rilevato che i cedimenti erano dovuti all'infiltrazione di acqua e particelle solide che generavano problemi di lubrificazione
  • NSK ha proposto una prova con cuscinetti radiali rigidi a sfere serie Molded-Oil, registrando ottimi risultati e aumentando la durata di esercizio a oltre 3 anni
  • I cuscinetti serie Molded-Oil sono stati montati su tutte le macchine garantendo una riduzione dei fermi impianto e dei costi di manutenzione, oltra a un notevole risparmio di costi annui

Caratteristiche del prodotto

  • Disponibili anche per applicazioni caratterizzate da velocità elevate
  • Disponibili per cuscinetti a sfere, cuscinetti radiali orientabili a rulli e cuscinetti a rulli conici
  • Acciaio inox anticorrosione per ambienti corrosivi
  • L’assenza di grasso consente di evitare i rabbocchi di olio, mantenendo pulito l’ambiente operativo
  • Durata oltre 2 volte superiore rispetto alla lubrificazione a grasso, in ambienti soggetti a contaminazione di acqua e polveri
  • La versione con tenute striscianti è disponibile come standard per i cuscinetti a sfere
  • Esenti da manutenzione dato che i cuscinetti Molded-Oil rilasciano una quantità costante di lubrificante
Descrizione della Riduzione dei Costi
Prima Costo annuo Soluzione NSK Costo annuo
Costi dei cuscinetti: Previously used Ball Bearings € 300 Costi dei cuscinetti: NSK Molded-Oil Deep Groove Ball Bearings € 225
Costi di mancata produzione: 12 failures à 5 hours downtime: 60hrs à 1.250€/hour € 75.000 Costi di mancata produzione: No downtime € 0
Costi di ingegnerizzazione: 12 failures à 5 hours maintenance: 60hrs à 62,5 €/hour
€ 3.750 Costi di ingegnerizzazione: No labour costs € 0
Costi di ingegnerizzazione: Mechanical Seals x 12 € 18.750 Costi di ingegnerizzazione: Mechanical Seals x 1 € 1.562
Costo totale € 97 800 € 1 787

Riferimento:SS-I-2053