Mood, Industries, 1600x230

Introduzione

Un grande costruttore di attrezzature per cave e miniere utilizzava prodotti NSK sui propri macchinari. L'applicazione produce vibrazioni molto elevate per separare il prodotto versato su un vaglio vibratore. Le condizioni dei cuscinetti sono molto difficili da monitorare, pertanto spesso vengono utilizzati fino al cedimento. Questi cedimenti possono provocare perdite in produzione e costi per i pezzi di ricambio. NSK ha fornito il servizio CMS per analizzare le condizioni dei cuscinetti con un analizzatore multicanale in grado di distinguere fra le frequenze di vibrazione naturali della macchina e le frequenze del cuscinetto, consentendo in tal modo di valutare lo stato di salute del cuscinetto senza fermare la macchina.

 

Quarry, Mining, Construction, shaker screen, vibrating screen
  • Vaglio Vibrante
  • Servizio di monitoraggio delle condizioni (CMS) di NSK

Punti Chiave

  • I parametri di cuscinetti e motori rilevati dall’analisi CMS erano i seguenti: 
  • Il motore del vaglio vibrante aveva una potenza nominale di 12,5 kW 
  • La velocità del vaglio vibrante è regolabile, la macchina sotto esame girava a 1030 giri/min
  • Il gruppo combinato era dotato di cuscinetti radiali orientabili a rulli NSK
  • Soluzione NSK: Servizio Condition Monitoring (CMS) con ispezione accurata per verificare lo stato di salute dei cuscinetti e dei componenti associati. NSK ha effettuato un'analisi completa del vaglio vibratore mentre era in funzione
  • Il servizio CMS ha evidenziato l’assenza di problemi, i cuscinetti erano in buone condizioni

     

Valore

  • Un tecnico NSK ha effettuato l’analisi CMS (Condition Monitoring Service) sul vaglio vibrante in funzione
  • Le prove hanno evidenziato l’assenza di problemi sui cuscinetti nelle unità SX
  • Monitoraggio regolare dei cuscinetti consentirà di registrare l'andamento dello stato di salute dei cuscinetti
  • Sono stati evitati due giorni di lavoro per smontare il vaglio vibrante e analizzare il potenziale difetto del cuscinetto, oltre alla mancata produzione

Caratteristiche del prodotto

  • Valutazione “in diretta” delle condizioni e dello stato di salute di una macchina mentre è in funzione
  • Previsione della durata utile dei componenti critici presenti all’interno di una macchina, potendo così pianificare la manutenzione con maggior cura

     

  • Individuazione tempestiva di eventuali problemi sui macchinari. Condition Monitoring come metodo più sensibile ed efficace per rilevare segni di usura dei macchinari
  • Supporto in loco da parte dei tecnici NSK
  • In qualità di fornitore di una gamma completa, NSK garantisce la fornitura di ricambi critici sia per i cuscinetti sia per la movimentazione lineare

     

Descrizione della Riduzione dei Costi
Prima Costo annuo Soluzione NSK Costo annuo
Costi di mancata produzione: 1 engineer to strip/refit the machine  € 800 Costi di mancata produzione: No need for maintainance € 0
Costi di ingegnerizzazione: Machine runs for 10 hrs/day @800/hr production cost  € 16.000 Costi di ingegnerizzazione: No lost production cost € 0
Costo totale € 16 800 € 0

Riferimento:SS-I-2090