Mood, Industries, 1600x230

Introduzione

Nell’officina meccanica di precisione di NSK si verificavano errori di forma nella lavorazione delle piste di rotolamento su una rettificatrice. Nonostante diversi tentativi di correggere la deformazione, non si riusciva a individuare il difetto. Sono stati effettuati rilievi con il servizio di Condition Monitoring di NSK prima di sostituire il cuscinetto e rilievi ulteriori nelle settimane seguenti. In questo modo è stato possibile individuare la causa primaria del problema e risparmiare tempi e costi di inutili interventi di manutenzione e fermi impianto per la sostituzione di componenti efficienti.

Machine Tools, Milling Machine
  • Macchine Utensili
  • Servizio Condition Monitoring (CMS)

Punti Chiave

  • La potenza nominale del motore del mandrino della mola è di 10 HP a 3.600 giri/min

  • Velocità del mandrino della mola regolabile da 50 a 6000 giri/min

  • I cuscinetti del mandrino della mola sono una coppia sul fronte e una sul retro

  • Il motore della testa di lavoro è un servoazionamento in c.a. con potenza nominale di 2 kW

  • Equipaggiato con 2 coppie di cuscinetti RHP

  • Velocità regolabile da 50 a 500 giri/min

  • Soluzione NSK: Servizio Condition Monitoring (CMS) con dettagli del cuscinetto e del motore per l’analisi

  • In seguito all'analisi CMS, sono stati individuati i difetti e non sono stati rilevati altri problemi di finitura delle superfici e forma della pista di rotolamento

Valore

  • Un tecnico NSK ha effettuato l’analisi CMS (Servizio Condition Monitoring) sulla rettificatrice

  • Il servizio CMS ha rilevato l’assenza di problemi dovuti al mandrino o all’affilatore

  • Sono stati evitati tre giorni di lavoro per smontare il mandrino e analizzare il potenziale difetto del cuscinetto, oltre alla mancata produzione della cella di lavoro

  • I tecnici della manutenzione hanno potuto così concentrare l’attenzione su altre possibili cause

  • Miglioramento delle prestazioni e riduzione dei costi operativi

Caratteristiche del prodotto

  • Valutazione “in diretta” delle condizioni e dello stato di salute di una macchina mentre è in funzione

  • Previsione della durata utile dei componenti critici presenti all’interno di una macchina, potendo così pianificare la manutenzione con maggior cura

  • Individuazione tempestiva di eventuali problemi sui macchinari

  • Condition Monitoring come metodo più sensibile ed efficace per rilevare segni di usura dei macchinari

  • Supporto in loco da parte dei tecnici NSK

  • In qualità di fornitore di una gamma completa, NSK garantisce la fornitura di ricambi critici sia per i cuscinetti sia per la movimentazione lineare

Descrizione della Riduzione dei Costi
Prima Costo annuo Soluzione NSK Costo annuo
Costi di ingegnerizzazione: 2 x Maintenance engineers x 3 days investigation @ 84€ / hr € 4.680 Costi di ingegnerizzazione: No need to strip and investigate machine € 0
Costi di mancata produzione: 3.5 days machine downtime @ 2.400 € / day € 8.400 Costi di mancata produzione
Costo totale € 13 080 € 0

Riferimento:SS-I-2081