Storie di Successo
Industria: Macchine Utensili
Applicazione: Affilatore per Testa di Lavoro
Risparmio Costi: € 13 080
Introduzione
Nell’officina meccanica di precisione di NSK si verificavano errori di forma nella lavorazione delle piste di rotolamento su una rettificatrice. Nonostante diversi tentativi di correggere la deformazione, non si riusciva a individuare il difetto. Sono stati effettuati rilievi con il servizio di Condition Monitoring di NSK prima di sostituire il cuscinetto e rilievi ulteriori nelle settimane seguenti. In questo modo è stato possibile individuare la causa primaria del problema e risparmiare tempi e costi di inutili interventi di manutenzione e fermi impianto per la sostituzione di componenti efficienti.
- Macchine Utensili
- Servizio Condition Monitoring (CMS)
Punti Chiave
La potenza nominale del motore del mandrino della mola è di 10 HP a 3.600 giri/min
Velocità del mandrino della mola regolabile da 50 a 6000 giri/min
I cuscinetti del mandrino della mola sono una coppia sul fronte e una sul retro
Il motore della testa di lavoro è un servoazionamento in c.a. con potenza nominale di 2 kW
Equipaggiato con 2 coppie di cuscinetti RHP
Velocità regolabile da 50 a 500 giri/min
Soluzione NSK: Servizio Condition Monitoring (CMS) con dettagli del cuscinetto e del motore per l’analisi
In seguito all'analisi CMS, sono stati individuati i difetti e non sono stati rilevati altri problemi di finitura delle superfici e forma della pista di rotolamento
Valore
Un tecnico NSK ha effettuato l’analisi CMS (Servizio Condition Monitoring) sulla rettificatrice
Il servizio CMS ha rilevato l’assenza di problemi dovuti al mandrino o all’affilatore
Sono stati evitati tre giorni di lavoro per smontare il mandrino e analizzare il potenziale difetto del cuscinetto, oltre alla mancata produzione della cella di lavoro
I tecnici della manutenzione hanno potuto così concentrare l’attenzione su altre possibili cause
Miglioramento delle prestazioni e riduzione dei costi operativi
Caratteristiche del prodotto
Valutazione “in diretta” delle condizioni e dello stato di salute di una macchina mentre è in funzione
Previsione della durata utile dei componenti critici presenti all’interno di una macchina, potendo così pianificare la manutenzione con maggior cura
Individuazione tempestiva di eventuali problemi sui macchinari
Condition Monitoring come metodo più sensibile ed efficace per rilevare segni di usura dei macchinari
Supporto in loco da parte dei tecnici NSK
In qualità di fornitore di una gamma completa, NSK garantisce la fornitura di ricambi critici sia per i cuscinetti sia per la movimentazione lineare
Descrizione della Riduzione dei Costi
| Prima | Costo annuo | Soluzione NSK | Costo annuo | |
|---|---|---|---|---|
| Costi di ingegnerizzazione: 2 x Maintenance engineers x 3 days investigation @ 84€ / hr | € 4.680 | Costi di ingegnerizzazione: No need to strip and investigate machine | € 0 | |
| Costi di mancata produzione: 3.5 days machine downtime @ 2.400 € / day | € 8.400 | Costi di mancata produzione | ||
| Costo totale | € 13 080 | € 0 | ||
Riferimento:SS-I-2081
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