Sterowanie ruchem liniowym - 06/12/2020
NSK | Optymalizacjia prowadnic liniowych w produkcji żywności
![P_LG_K1_500x500.jpg NSK stainless steel NH/NS linear guides with K1 lubrication units](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--4c3cf111-b0b9-4ae4-8b53-143a594b63d3/p-lg-k1-500x500.jpg?preferwebp=true&quality=85)
Gdy prowadnice liniowe wykorzystywane w przemyśle spożywczym i opakowaniowym zawodzą przedwcześnie, sensowne wydaje się zastosowanie rozwiązań wyposażonych w zintegrowane zespoły smarujące. Takie jednostki uwalniają smar w sposób ciągły przez długi czas. Dzięki zastosowaniu tego typu systemu liniowego w swoich krajarkach do ciasta duża piekarnia ograniczyła koszty konserwacji i ilość przestojów, oszczędzając ponad 200.000 euro rocznie.
Prowadnice liniowe obsługujące zintegrowane krajarki taśmowe w piekarniczych systemach krojenia ciasta zawodziły średnio co trzy tygodnie. Pomimo zastosowania powłoki ochronnej Armoloy oraz użycia smaru dopuszczonego do kontaktu z żywnością oczekiwane kryteria wydajności nie były spełniane.
Aby przezwyciężyć te problemy, piekarnia zaczęła poszukiwać takiego typu prowadnicy liniowej, który nie tylko zapewniłby długą żywotność, ale byłby również w stanie pracować z większymi prędkościami, ponieważ firma planowała zwiększyć wydajność swoich krajarek do ciasta z 250 do ponad 300 cykli na minutę.
W ramach Programu Wartości Dodanej AIP NSK eksperci firmy zbadali na miejscu warunki środowiska aplikacji, a także prowadnice liniowe, które zawiodły. Po zakończeniu oceny zespół zalecił zastosowanie prowadnic liniowych ze stali nierdzewnej serii NH/NS w połączeniu z jednostką smarującą K1 do zastosowań spożywczych. Pomyślne zakończenie prób wstępnych skłoniło piekarnię do zamontowania tego sprawdzonego rozwiązania we wszystkich swoich krajalnicach do ciasta.
Seria NH/NS została zaprojektowana do wykonywania precyzyjnych ruchów liniowych (nawet przy wysokich prędkościach), a wersje ze stali nierdzewnej szczególnie nadają się do ciężkich warunków środowiska produkcyjnego występujących w przemyśle spożywczym. Długa żywotność produktów nie jest zagrożona nawet w przypadku częstych i intensywnych cykli czyszczenia.
Zespoły smarujące K1 firmy NSK to zatwierdzone przez FDA (Agencję Żywności i Leków) czyste rozwiązanie w najszerszym tego słowa znaczeniu, ponieważ środek smarny został osadzony w medium nośnikowym i jest stopniowo uwalniany, aby zapewnić optymalne smarowanie przez długi czas. Bardzo dokładne uszczelnienie zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń do powierzchni tocznych, a równocześnie do otoczenia uwalniane jest znacznie mniej smaru niż w przypadku rozwiązań standardowych.
Informacje zwrotne przekazane przez piekarnię mówią same za siebie. Od momentu zastosowania serii NH/NS firma wykonuje czynności konserwacyjne najwcześniej po 32 tygodniach, co jest niezwykle korzystne w porównaniu z wcześniejszą wymianą prowadnic liniowych co trzy tygodnie -wynik ten oznacza ponad dziesięciokrotny wzrost żywotności. Roczne oszczędności w wysokości 206 000 euro osiągnięto dzięki znacznie mniejszej liczbie wymian, a także ograniczeniu prac konserwacyjnych i przestojów maszyn.
Aby jeszcze bardziej rozszerzyć potencjalne korzyści, firma NSK niedawno wprowadziła na rynek zespół smarujący K1-L. Zawiera on nowy materiał nośnikowy na bazie poliolefin ze znacznie większą rezerwą smaru, co zapewnia zwykle dwukrotnie większą żywotność niż w przypadku serii K1. Zespół K1-L w pełni kompatybilny z prowadnicami liniowymi serii NH/NS działa jako bezpośredni zamiennik istniejących jednostek K1.
Zdjęcie1) Dzięki prowadnicom liniowym NH / NS ze stali nierdzewnej z układami smarującymi K1 zakład piekarniczy zwiększył ponad dziesięciokrotnie żywotność prowadnic liniowych w krajalnicach
do ciasta
![Linear Guide, K1-L Lubrication unit NSK K1-L lubrication](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--48ad31b7-cd7d-4d2e-99ba-c53e57dada7b/p-lg-k1-l-lubrication-unit-500x500.jpg?preferwebp=true&quality=85)
Zdjęcie 2) Nowa jednostka smarująca NSK K1-L zapewnia dwukrotnie dłuższą żywotność niż seria K1
Udostępnij