Sterowanie ruchem liniowym - 20/05/2021
Technologia NSK ogranicza błędy kwadrantu na obrabiarkach
![CON_Machine-tool_Ball-screws_background_500x500_rgb_72dpi.jpg High-accuracy machine tool performance](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--bb37efd1-4b47-464f-aa3d-eb5d9cdc560c/con-machine-tool-ball-screws-background-500x500-rgb-72dpi.jpg?preferwebp=true&quality=85)
Występowanie błędów kwadrantu podczas procesu interpolacji kołowej jest znanym problemem wśród użytkowników obrabiarek. Innowacje firmy NSK umożliwiają złagodzenie skutków tego niepożądanego zjawiska. Nowa technologia NSK jako pierwsza na świecie jest w stanie ustabilizować tarcie podczas zmiany kierunku ruchu śruby kulowej, co znacznie ogranicza możliwość powstawania błędów kwadrantu. Interpolacja kołowa to popularna operacja obróbki skrawaniem realizowana na obrabiarkach, takich jak centra obróbcze i frezarki CNC oraz obrabiarki elektroerozyjne (EDM).
Interpolacja kołowa, zdefiniowana jako ruch po łuku kołowym, wymaga precyzyjnej koordynacji dwóch osi maszyny jednocześnie. Podczas realizacji procesu interpolacji kołowej pojawia się nieregularne tarcie w momencie zmiany kierunku ruchu śruby kulowej, co powoduje odchylenie od zamierzonej ścieżki narzędzia. Te zakłócenia w ruchu, znane jako błędy kwadrantu, pozostawiają mikronowe niedoskonałości na powierzchni przedmiotu obrabianego objawiające się niepożądanymi smugami lub wypukłościami.
W sektorach, takich jak produkcja form i narzędzi oraz w przypadku precyzyjnej obróbki elementów producenci wymagają coraz wyższych poziomów dokładności i jakości wykończenia powierzchni, co z kolei wymusza zwiększenie wydajności posuwu w obrabiarkach. Powszechnie stosowanym rozwiązaniem tego problemu jest kompensacja programowa serwokontrolera. Ponieważ jednak fluktuacje tarcia, do których dochodzi podczas zmiany kierunku ruchu śruby kulowej, są trudne do przewidzenia, a samo oprogramowanie nie jest w stanie zapewnić pełnej kompensacji błędów, konieczne są bardziej gruntowne zmiany w technologii śrub kulowych.
Firma NSK zmierzyła się z wyzwaniem, wykorzystując własne, zastrzeżone technologie kontroli tarcia oraz wysoce precyzyjne techniki oceny i pomiarów. Uzyskane ulepszenia znacznie zmniejszają fluktuacje tarcia, które nieodłącznie występują w śrubach kulowych podczas zmiany kierunku ruchu.
Dzięki zamontowaniu w obrabiarkach śrub kulowych NSK, wykorzystujących nową technologię, użytkownicy będą mogli korzystać z wyższej jakości wykończenia powierzchni podczas obróbki form, matryc i elementów wysoko precyzyjnych. Zastosowana technologia skraca czas potrzebny na procesy dalszego polerowania/nagniatania i przyczynia się do oszczędności energii. Każda obrabiarka wykonująca precyzyjną pracę, która wymaga pozycjonowania o wysokiej dokładności, zapewni wyższą jakość wykończenia.
Zdjęcie1) Postęp w zakresie technologii śrub kulowych NSK, których położenie zaznaczono na rysunku czerwonym konturem, zapewnia wysoką dokładność działania obrabiarek.
![CON_Circular-interpolation-machining_415x500_rgb_72dpi.jpg NSK's innovative solution to quadrant glitches](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--87c5ff38-a2eb-44c2-bf24-65d9c0f37d3d/con-circular-interpolation-machining-415x500-rgb-72dpi.jpg?preferwebp=true&quality=85)
Zdjęcie 2) Firma NSK opracowała nowe, innowacyjne rozwiązanie problemów z błędami kwadrantów, które występują podczas procedur obróbki wykorzystujących interpolację kołową.
Zdjęcie 3) Interpolacja kołowa, definiowana jako ruch po łuku kołowym, wymaga precyzyjnej koordynacji dwóch osi maszyny jednocześnie.
![NSK’s ball screws for machine tools](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--743c43f9-3be4-4b82-a131-a59f89b73f13/p-bs-ii-generation-500.jpg?preferwebp=true&quality=85)
Zdjęcie 4) Dzięki zamontowaniu w obrabiarkach śrub kulowych NSK wykorzystujących nową technologię, użytkownicy będą mogli korzystać z wyższej jakości wykończenia powierzchni podczas obróbki form, matryc i elementów wysoko precyzyjnych.
Udostępnij