Image of Injection Molding factory floor.

Maszyny do formowania wtryskowego 

Injection Molding Machines

Aby produkować elementy plastikowe z dużą dokładnością wymiarową, maszyny do formowania wtryskowego są coraz częściej wyposażane w napęd elektryczny. Prasa elektryczna jest lepsza od tradycyjnej prasy hydraulicznej, ponieważ jest czystsza i zużywa mniej energii. Zapotrzebowanie na maszyny elektryczne rośnie wraz z potrzebą reagowania na kwestie związane z ochroną środowiska. 
Przechodząc na elektryczne maszyny do formowania wtryskowego klienci żądają teraz niezawodności w dużo bardziej wymagających środowiskach. Produkty NSK o wysokiej obciążalności to istotne elementy, kluczowe dla komponentów związanych z napędem mechanicznym, w tym:

  • cylindrów wtryskowych

  • siłowników zamykających do form wtryskowych

  • wypychaczy 

  • siłowników pras

  • plastyfikatorów

Śruby kulowe do napędów o wysokiej obciążalności są jednym z produktów NSK przeznaczonych do maszyn do formowania wtryskowego. W śrubach tych zoptymalizowano układ kanałów cyrkulacyjnych, powiększono maksymalnie średnicę kulek, a rowek, w którym poruszają się kulki, zaprojektowano tak, aby wytrzymywał ciężkie obciążenia. Obciążalność śrub kulowych znacznie wzrosła.

Ponadto, do podpierania tych śrub kulowych w napędach o wysokiej obciążalności NSK oferuje łożyska kulkowe skośne wzdłużne przeznaczone do podpierania śrub kulowych o wysokiej obciążalności (do maszyn do formowania wtryskowego), w których stosowane są kulki o dużej średnicy, oraz prowadnice liniowe produkowane z wykorzystaniem wiodących technologii NSK, charakteryzujące się wysoką obciążalnością, wysoką sztywnością i możliwością stosowania w kontrolowanych środowiskach czystych. NSK przyczynia się do tworzenia przyszłościowych maszyn do formowania wtryskowego jako jedyny producent oferujący wszechstronne usługi rozwojowe i sprzedażowe dotyczące kluczowych elementów mechanicznych. 


Doświadczenie i technologia NSK

HTF-A1

Patrząc na historię rozwoju elektrycznych maszyn do formowania wtryskowego, warto odnotować, że w roku 1996 NSK stworzyła HTF śrubę kulową HTF przeznaczoną do pracy z wysokimi prędkościami i ciężkimi obciążeniami, charakteryzującą się dużo większą obciążalnością nominalną i maksymalną dopuszczalną obciążalnością. W roku 2000 NSK przedstawiła nową serię łożysk kulkowych skośnych wzdłużnych do podparcia śrub kulowych HTF śrub kulowych o wysokiej obciążalności. Ta nowa seria łożysk oferowała wyższe prędkości i większą łatwość montażu w porównaniu do stosowanych wcześniej łożysk wałeczkowych. Od momentu modernizacji serii NSKTAC03 w roku 2013, łożyska kulkowe skośne zastępują łożyska wałeczkowe stanowiąc preferowane łożyska służące do podpierania śrub kulowych, a tempo tej zmiany wciąż przyspiesza.

W roku 2007 NSK zaprezentowała uszczelkę A1 przeznaczoną do pracujących z wysokimi prędkościami łożysk smarowanych, stanowiącą odpowiedź na bieżące kwestie związane z ochroną środowiska, która w jeszcze większym stopniu chroni środowisko i przyczynia się do zmniejszenia ilości zużywanych środków smarnych.


Śruby kulowe

  • Większa oszczędność energii, większa wydajność i czystsza praca w porównaniu z hydraulicznymi układami napędowymi dzięki wysoce sprawnym uszczelnieniom
  • Wysoka precyzja pozycjonowania
  • Długa żywotność produktów dzięki użyciu wysokiej jakości materiałów
  • Równy rozkład obciążeń na całej długości nakrętki
  • Zróżnicowane możliwości zastosowań dzięki maksymalnej wartości nośności statycznej i prędkości obrotowej

Prowadnice liniowe

  • Niskie opory ruchu przy ciężkich obciążeniach
  • Wysoka obciążalność i sztywność nawet przy zróżnicowanych kierunkach obciążeń
  • Idealna współpraca z zespołem samosmarującym K1 zapewniającym bezobsługowość prowadnic
  • Od ekonomicznych standardowych komponentów po rozwiązania zindywidualizowane

Łożyska podpierające śruby kulowe do zastosowań związanych z ciężkimi obciążeniami

  • Seria NSKHPS zapewniająca wysoką nośność
  • Duży wybór, od łożysk kulkowych skośnych po łożyska walcowe
  • Łożyska dostępne w układach dedykowanych i do uniwersalnego parowania

Zespół samosmarujący K1 / K1-L

  • Zapewnia długie, bezobsługowe działanie
  • Duża trwałość serwisowa komponentów
  • Możliwość stosowania we wszystkich modelach prowadnic liniowych i prawie wszystkich modelach śrub kulowych