Mood, Industries, 1600x230

Wprowadzenie

Klient doświadczał awarii łożysk w wentylatorze recyrkulacyjnym w zakładzie przygotowywania rudy. Awarie te stanowiły regularny problem, a zmniejszanie wysokiej temperatury łożyska podczas pracy próbowano osiągać stosując chłodzenie sprężonym powietrzem.
Inżynierowie NSK przeprowadzili analizę aplikacji wraz z badaniem temperatury wentylatora i łożysk, ujawniając szereg poważnych problemów związanych z nieprawidłowym montażem łożysk, nadmiernym smarowaniem i niedostatecznym uszczelnieniem. NSK zaleciała użycie łożysk baryłkowych NSKHPS z oprawami dzielonymi NSK SNN i uszczelnieniami labiryntowymi NSK, jak również przekazała zalecenia dotyczące prawidłowego montażu i poprawnych interwałów smarowania oraz ilości środka smarnego.
Przeprowadzono próbę, w wyniku której okazało się, że łożyska nie uległy żadnej awarii przez okres 12 miesięcy, zaś wyeliminowanie chłodzenia sprężonym powietrzem wygenerowało znaczące oszczędności dla klienta.

Steel - Metals, Fans, Air circulation, bearing units
  • Wentylator recyrkulacyjny
Spherical Roller Bearing, brass cage, 27 rollers
  • Łożysko baryłkowe NSKHPS i oprawa dzielona SNN

Kluczowe fakty

  • Wentylator recyrkulacyjny
  • Przegrzewanie się łożysk
  • Nieprawidłowy montaż
  • Nieprawidłowe ilości środka smarnego i częstotliwości smarowania
  • Rozwiązanie NSK: łożyska baryłkowe NSKHPS z oprawami dzielonymi NSK SNN i uszczelnieniami labiryntowymi
  • Znaczące oszczędności w wyniku wyeliminowania konieczności stosowania chłodzenia przy pomocy sprężonego powietrza

Proponowane rozwiązania

  • Inżynierowie NSK przeprowadzili analizę łożysk wraz z badaniem temperatury i raportem dotyczącym stanu łożysk.
  • Inżynierowie NSK zalecili łożyska baryłkowe NSKHPS w połączeniu z oprawami dzielonymi SNN i uszczelnieniami labiryntowymi oraz zasugerowali zmiany w ilości środka smarnego i interwałach smarowania.
  • Przeprowadzono próbę, podczas której inżynierowie NSK nadzorowali instalację i wdrożenie zaleceń NSK.
  • Klient skorzystał na zwiększonej produktywności, zmniejszonych kosztach utrzymania oraz usunięciu sprężonego powietrza, co doprowadziło do znaczących oszczędności.

Cechy produktu

  • Łożyska baryłkowe o najwyższej nośności znamionowej
  • Optymalna budowa bieżni i wykończenie powierzchni
  • Koszyk mosiężny (CAM) lub wzmocniony koszyk stalowy (EA)
  • Stal Z o wysokiej czystości
  • Stabilność termiczna: do 200° C
  • Rozmiary otworu od 40 mm do 260 mm
  • Prawie dwukrotne wydłużenie żywotności
  • Do 20% wyższa prędkość graniczna
  • Obciążalność dynamiczna: do 25% wyższa
  • Niższe koszty konserwacji i zwiększona produktywność
  • Wyższa nośność znamionowa pozwala na zmniejszenie rozmiarów łożyska przy zachowaniu jego parametrów
Wyszczególnienie oszczędności kosztów
Przed Roczny koszt Rozwiązanie NSK Roczny koszt
Koszty utraconej produkcji: €8.400/hour x 36hours shift due to bearing failure € 302.400 Koszty utraconej produkcji: No downtime € 0
Koszty usług inżynieryjnych: €42/hr x 36hours x 2 persons due to bearing failure
€ 3.024 Koszty usług inżynieryjnych: Manpower, fitting of NSK bearing €42/hr x 8hours x 2 persons € 672
Inne koszty: Cost of compressed air per year € 88.954 Inne koszty: No compressed air used € 0
Koszty łożysk: Bearing cost € 750 Koszty łożysk: Bearing cost € 750
Koszt całkowity € 395 128 € 1 422

Numer ref:SS-PL-2052