Mood, Industries, 1600x230

Wprowadzenie

Największy na świecie producent puszek do napojów miał problem z regularnymi, niespodziewanymi przestojami w produkcji z powodu przedwczesnego uszkodzenia łożysk zamontowanych w głowicy myjącej w maszynie oblewniczej. Powodowało to istotne zakłócenia w produkcji i wysokie koszty związane z przestojami. NSK przeprowadziła analizę smaru, i stwierdziła, że łożyska zacierały się ponieważ smar był usuwany przez powietrze pod wysokim ciśnieniem, które musiało być stosowane w całym procesie. NSK zaproponowała zastosowanie łożysk z uszczelkami bezstykowymi, co zaskutkowało odpowiednim utrzymaniem poziomu smaru i istotnym wydłużeniem żywotności łożyska.

Food - Beverage, cans, spray head spindle
  • Puszki aluminiowe do napojów
Deep Groove Ball Bearing, Sealed, V
  • Łożysko kulkowe poprzeczne z uszczelnieniem VV

Kluczowe fakty

  • Linia do produkcji puszek
  • Powracające problemy z łożyskami wrzeciona w głowicy myjącej
  • Zacieranie łożysk prowadziło do istotnych kosztów związanych z przestojem
  • Analiza smaru i łożysk wykazała, że ubytki smaru powodowane były nieodpowiednim uszczelnieniem
  • Projekt maszyny wymagał przepływu powietrza przez łożyska
  • NSK zaproponowała uszczelki VV i łożyska kulkowe poprzeczne z luzem wewnętrznym C3
  • Zapewniają one odpowiednie utrzymanie poziomu smaru umożliwiając przy tym swobodny przepływ powietrza
  • Żywotność łożyska wydłużyła się z 7 do 110 dni działania
  • Istotna oszczędność kosztów dzięki lepszej wydajności produkcyjnej

Proponowane rozwiązania

  • Analiza uszkodzonych łożysk wykazała, że ulegały one awarii z powodu braku smaru
  • Na podstawie analizy aplikacji stwierdzono, że powietrze pod wysokim ciśnieniem, które było niezbędne do realizacji procesu, przechodziło przez łożyska i zastosowane uszczelnienie nie utrzymywało smaru w jego wnętrzu (blaszki ZZ)
  • NSK zaproponowała okres próbny z zastosowaniem łożysk kulkowych poprzecznych z uszczelką VV i z luzem C3
  • Rozwiązanie to okazało się skuteczne, gdyż uszczelka VV wykazała doskonałe właściwości utrzymania smaru
  • Żywotność łożyska wydłużyła się z 7 dni do ponad 110 dni, przy rutynowej konserwacji. Klient odniósł korzyść dzięki zwiększonej wydajności i niższym kosztom konserwacji linii produkcyjnej, zyskując 240.000 EUR oszczędności kosztów.

Cechy produktu

  • Luz wewnętrzny C3
  • Uszczelki VV:
    • Ta innowacyjna konstrukcja zapewnia efektywne uszczelnienie bez zwiększenia momentu obrotowego czy temperatury pracy
    • Uszczelki bezstykowe nie powodują wzrostu oporów w łożysku - istotna zaleta, gdy straty mocy są kluczowe
    • Dłuższa żywotność łożyska dzięki doskonałym właściwościom uszczelnienia
    • Doskonałe zatrzymywanie smaru w łożysku pozwalające utrzymać wydajność
    • Klasa "E" (poziom szumu): obniżony poziom szumu
    • Wysoka wydajność w zanieczyszczonym otoczeniu
    • Konstrukcja łożyska o niskim momencie obrotowym
Wyszczególnienie oszczędności kosztów
Przed Roczny koszt Rozwiązanie NSK Roczny koszt
Koszty utraconej produkcji: Cost Saving related to extended product life €150.000 Koszty utraconej produkcji
Koszty usług inżynieryjnych: Cost Saving due to downtime and production loss reduction €90.000 Koszty usług inżynieryjnych
Koszt całkowity Przed € 240.000

Numer ref:SS-PL-7013