Przykład Sukcesu
Sektor: Motoryzacja
Zastosowanie: Produkcja włókna węglowego
Oszczędność kosztów: € 11.775
Wprowadzenie
Wiodący producent wyrobów z włókna węglowego, grafitu i materiałów kompozytowych, przeznaczonych dla branży lotniczej i kosmicznej, doświadczał problemów z małą trwałością łożysk ze stali nierdzewnej zamontowanych na końcach walców stosowanych w procesie obróbki powierzchni. Łożyska ulegały awariom średnio co 6 tygodni, a ich wymiana wymagała pracy dwóch inżynierów przez godzinę. Za każdym razem straty w produkcji wynosiły 1.230 €. Inżynierowie NSK przeprowadzili analizę aplikacji i wskazali, że przyczyną przedwczesnych awarii łożysk był zasadowy roztwór stosowany w procesie obróbki powierzchni. NSK zaleciła wymianę łożysk ze stali nierdzewnej na łożyska NSK AQUA. Po wstępnej, 3-miesięcznej próbie z łożyskami na jednym walcu, klient przekonał się do pomysłu zastosowania tych łożysk. Po 8 miesiącach łożyska w dalszym ciągu pracują bez awarii, a klient złożył zamówienia na dalsze łożyska do kolejnych maszyn.
- Produkcja włókna węglowego
- NSK łożyska AQUA
Kluczowe fakty
- Walce w procesie obróbki powierzchni
- Trwałość łożysk tylko 6 tygodni
- Zasadowy roztwór dwuwęglanu amonu
- 1 godzina prac konserwacyjnych i przestoju przy każdej awarii, 8 razy rocznie
- Próba z łożyskami NSK AQUA
- Wzrost trwałości do ponad 8 miesięcy
Proponowane rozwiązania
- Klient doświadczał problemów z łożyskami walców. Analiza uszkodzonych łożysk przeprowadzona przez inżynierów NSK pokazała, że przyczyną było wnikanie zasadowego roztworu w materiał
- Analiza aplikacji wykazała, że standardowe łożyska ze stali nierdzewnej były niewłaściwe do tej aplikacji. NSK zaleciła zastosowanie łożyska z serii SPACEA, zaprojektowanego do pracy w warunkach , które są zbyt ciężkie dla łożysk standardowych
- Przeprowadzono próbę z łożyskami NSK AQUA: brak awarii w ciągu 8 miesięcy
- Rezultat: większa wydajność, zerowe straty produkcji i zredukowany czas konserwacji
Cechy produktu
- Specjalny materiał dla pierścienia wewnętrznego/zewnętrznego, kulek i koszyków
- Specjalna żywica fluorowa samosmarująca bez konieczności używania smaru czy oleju
- Środowisko pracy silnie kwasowe lub zasadowe, ozonowana woda, różne rodzaje pary i gazów halogenowych
- Wysoce odporne na korozję; odpowiednik łożysk ceramicznych
- Żywica fluorowa wzmocniona włóknem zapewnia większą wytrzymałość i sztywność pierścienia wewnętrznego i zewnętrznego łożyska
- Długa żywotność; doskonała trwałość w rozpuszczalnikach kwasowych
- Ponad 1000-krotnie większa wytrzymałość niż łożyska ze stali nierdzewnej SUS440C
- Ponad 5-krotnie większa wytrzymałość niż standardowe łożyska polietylenowe (PE)
- Dostępne w naszych łożyskach kulkowych poprzecznych
Wyszczególnienie oszczędności kosztów
| Przed | Roczny koszt | Rozwiązanie NSK | Roczny koszt | |
|---|---|---|---|---|
| Koszty łożysk: Bearing costs: Replacement every 6 weeks |
€ 2.188 | Koszty łożysk: Bearing Costs: Replaced once |
€ 547 | |
| Koszty usług inżynieryjnych: Labour costs: 2 x operators x 1 hour x 8 times/year @ €21/hour |
€ 336 | Koszty usług inżynieryjnych: Labour Costs: 2 x operators x 1 hour x once/year @ €21/hour |
€ 42 | |
| Koszty utraconej produkcji: Loss of production cost: | € 9.840 | Koszty utraconej produkcji: Loss of production cost: | € 0 | |
| Koszt całkowity | € 12 364 | € 589 | ||
Numer ref:SS-PL-2009
Udostępnij