Przykład Sukcesu
Sektor: Obrabiarki
Zastosowanie: Szlifowanie bezkłowe
Oszczędność kosztów: € 33.600
Wprowadzenie
W zakładzie zajmującym się produkcją mechaniczną szlifierka bezkłowa miała problem z zachowaniem poprawnego kształtu. Inżynierowie podejrzewali uszkodzenie któregoś z łożysk wrzeciona. W ramach usług Monitorowania Warunków Pracy (CMS) NSK dokonano wstępnych odczytów podczas pracy maszyny, aby ocenić stan łożysk. Ta usługa CM pomogła zidentyfikować przyczynę problemów z maszyną i oszczędzić czas, który niepotrzebnie spędzono by na badaniu przyczyny problemu oraz czas przestoju, koniecznego dla wymontowania dobrych komponentów.
![Machine Tools, Centreless Grinding Machine Tools, Centreless Grinding](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--f692f767-925a-4b0a-bdd9-073a91806736/in-mt-centreless-grinding-874x555.jpg?preferwebp=true&quality=85)
- Maszyny obróbcze
![](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--cfd56c47-dae1-4fe0-a376-8c464a32a970/peo-condition-monitoring.jpg?preferwebp=true&quality=85)
- Monitorowanie Warunków Pracy (CMS)
Kluczowe fakty
Dane techniczne łożysk i silnika poddanych analizie CMS były następujące:
Silnik napędzający wrzeciono ściernicy miał moc 15 KM
Prędkość wrzeciona ściernicy była regulowana w zakresie od 50 do 6000 obr./min
Łożyska wrzeciona ściernicy obejmowały łożyska o 8 różnych rozmiarach
Rozwiązanie NSK: usługa Monitorowania Warunków Pracy (CMS) ze szczegółową analizą określającą stan łożysk i powiązanych z nimi komponentów. NSK przeprowadziła pełną analizę pracującej szlifierki bezkłowej
Usługa CMS wykazała, że łożyska wrzeciona nie powodują żadnych problemów
Proponowane rozwiązania
Ekspert NSK przeprowadził Monitorowanie Warunków Pracy (CMS) pracującej szlifierki
Próba pokazała, że łożyska wrzeciona nie powodowały żadnych problemów
To pozwoliło inżynierom utrzymania ruchu na skupienie się na innych obszarach
Uniknięto zmarnowania dwóch dni na rozmontowanie wrzeciona i poszukiwanie potencjalnych problemów z łożyskami oraz strat w produkcji tej komórki produkcyjnej
Cechy produktu
Przeprowadzana podczas pracy maszyny ocena jej stanu i prawidłowości działania
Przewidywana trwałość krytycznych komponentów maszyny pozwalająca klientowi na dokładniejsze zaplanowanie konserwacji
Wczesne ostrzeganie o problemach pojawiających się w maszynie. Monitorowanie Warunków Pracy jest najbardziej czułą i długofalową metodą wykrywania zużycia maszyny
Wsparcie inżynierów NSK na miejscu w zakładzie
Pewność, że NSK, jako dostawca całego asortymentu produktów, pomoże w zapewnieniu krytycznych części zamiennych do łożysk i produktów liniowych
![](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--f78820e1-ecb1-428e-954d-d0e0b6a9cabb/con-dummy-nsk-500-500.jpg?preferwebp=true&quality=85)
![](/adobe/dynamicmedia/deliver/dm-aid--f78820e1-ecb1-428e-954d-d0e0b6a9cabb/con-dummy-nsk-500-500.jpg?preferwebp=true&quality=85)
Wyszczególnienie oszczędności kosztów
Przed | Roczny koszt | Rozwiązanie NSK | Roczny koszt | |
---|---|---|---|---|
Koszty usług inżynieryjnych: 1 x engineer per shift for 2 days - total 32 hours at € 50 / hr | € 1.600 | Koszty usług inżynieryjnych: No investigative maintenance required | € 0 | |
Koszty utraconej produkcji: 2 shifts @ 8hrs per day x 2 days @ €1K/hr lost productivity | € 32.000 | Koszty utraconej produkcji: No machine downtime | € 0 | |
Koszt całkowity | € 33.600 | € 0 |
Numer ref:SS-PL-2082
Udostępnij