Przykład Sukcesu
Sektor: Stal i metale
Zastosowanie: Linia do wyżarzania ciągłego
Oszczędność kosztów: € 372.555
Wprowadzenie
Linię do wyżarzania ciągłego w stalowni dotykały nieplanowane przestoje wynoszące, średnio, 17 godzin rocznie i kosztujące € 21.915 za godzinę. Zatrzymania zakładu powodowały konieczność wynajmowania ciężkiego sprzętu do podnoszenia oraz zwiększone koszty personelu utrzymania ruchu. Inżynierowie NSK przeprowadzili analizę uszkodzonych łożysk i odkryli, że zarówno typ łożyska, jak i uszczelnienie były nieodpowiednie dla aplikacji. Duże obciążenie i niska prędkość – to kluczowe czynniki i zastosowanie wielorzędowego łożyska walcowego uszczelnionego (koła linowego napędowego żurawia) idealnie rozwiązywało problem.
- Linia do wyżarzania ciągłego
- Zespół łożyskowy do koła linowego napędowego żurawia ze zintegrowanym uszczelnieniem
Kluczowe fakty
- Proces produkcji taśmy stalowej
- Aplikacja z ciężkim obciążeniem i małą prędkością
- Oryginalnie zamontowane łożyska były niewłaściwe
- Problemy z zanieczyszczaniami i smarowaniem
- Awarie łożysk powodowały 17 godzin przestojów rocznie
- Awaria miała wpływ na wiele innych instalacji w zakładzie
- Problem z projektem pierwotnego urządzenia
Proponowane rozwiązania
- Analiza uszkodzonych łożysk pokazała znaczące zużycie zainstalowanych łożysk kulkowych
- Zaproponowano zespół łożyskowy do koła linowego napędowego żurawia ze zintegrowanym uszczelnieniem
- Wsparcie projektowania maszyny pozwoliło na zmianę budowy obudowy umożliwiającą zainstalowanie nowego łożyska
- Analiza stanu łożyska przeprowadzona w połowie testów nie wykazała oznak zużycia
- Analiza przeprowadzona po testach nie wykazała znaczących uszkodzeń łożyska, którego żywotność wzrosła do ponad 3 lat
Cechy produktu
- Lepsze uszczelki stykowe
- Wysoka obciążalność
- Duża odporność na korozję dzięki powłoce fosforanowej
- Łatwiejsze ponowne smarowanie smarem dzięki otworom do smarowania w pierścieniu wewnętrznym i zewnętrznym
- Łożyska fabrycznie napełnione smarem litowym
- Możliwość montażu z użyciem pierścieni zatrzaskowych DIN 471
- Uszczelki stykowe zapobiegające wnikaniu ciał obcych i wody
- Zwiększona obciążalność promieniowa i osiowa
- Otwory do ponownego smarowania ułatwiające konserwację i uzupełnianie smaru
- Możliwość stosowania na zewnątrz dzięki powłoce antykorozyjnej
- Możliwość zastosowania pierścienia zatrzaskowego (DIN 471) na pierścieniu zewnętrznym
Wyszczególnienie oszczędności kosztów
| Przed | Roczny koszt | Rozwiązanie NSK | Roczny koszt | |
|---|---|---|---|---|
| Koszty łożysk: Lost production costs: more than 119 hours over 7 years due to accumulator‘s sheave bearing failure. Annual downtime: 17 hours × € 21.915 |
€372.555 | Koszty łożysk: No lost production: Bearings in full operational condition after 3 years service. Expected life time of the new NSK design: 5 years |
€0 | |
| Koszt całkowity | € 372.555 | € 0 | ||
Numer ref:SS-PL-2024
Udostępnij